【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及膛线加工，具体为一种膛线超声绗磨头。
技术介绍
1、膛线，又名来复线，由于其截面形状类似风车，又称风车线。膛线可以说是枪管的灵魂，膛线的作用在于赋予弹头旋转的能力，使弹头在出膛之后，仍能保持既定的方向。为了提高火炮身管的精度和耐用性，需要采用先进的加工技术对其进行精细加工。传统的火炮身管膛线加工方法主要有挤压、拉削等，这些方法在一定程度上能够满足炮管加工的需求，但随着科技的不断进步和对火炮性能要求的不断提高，其局限性也日益凸显，很难直接达到膛线精度要求，因此对膛线进行精加工是膛线加工过程中必不可少的过程。传统的膛线精加工普遍采用普通的磨削加工结构，磨削表面质量较差，且不同管径的线膛炮管内壁的螺旋形阴线需要更换不同尺寸的磨头，操作繁琐，影响膛线的整体加工进度。
技术实现思路
1、本专利技术为了解决传统的膛线精加工的磨削表面质量较差且无法适用于不同管径的线膛炮管磨削的问题，故提供了一种新的膛线超声绗磨头。
2、本专利技术是采用如下技术方案实现的：
3、一种膛线超声绗磨头，包括磨头本体，磨头本体包括前后方向布置的中心轴、铰接壳、磨头径向调控组件，中心轴的后端部球铰于铰接壳，磨头径向调控组件包括前后布置的前环形板、后环形板以及若干个推拉式电磁铁、若干个直角梯形状的第一楔形块、若干个直角梯形状的第二楔形块、其布置方向均为前后方向布置的若干个超声换能器、若干个珩磨油石，若干个推拉式电磁铁、若干个第一楔形块、若干个第二楔形块、若干个超声换能器、若干个块状珩磨
4、使用时，将铰接壳与镗杆连接，通过球铰带动磨头沿着线膛炮管内壁旋转位移，推拉式电磁铁通过空圆电滑环接通电源，产生磁场，推拉式电磁铁中的铁芯在磁场作用下被磁化，并受到电磁力的吸引发生位移，铁芯伸长，进而驱动第一楔形块沿轴向移动，从而迫使第二楔形块沿径向移动，第二楔形块推动超声换能器、珩磨油石径向移动，使得珩磨油石能够紧密地贴合在线膛炮管的内壁上，提高磨削表面质量，同时通过控制通入推拉式电磁铁的交流大小，改变推拉式电磁铁的位移长度，从而使其能适应线膛炮管的不同形状尺寸；超声换能器通过空圆电滑环接入高频交流电后，超声换能器随着电信号频率进行周期性的伸缩振动，有效去除线膛炮管内壁的微细瑕疵，提高其磨削表面质量。
5、进一步地，磨头径向调控组件还包括位于第二楔形块与超声换能器之间的橡胶垫，避免第二楔形块直接挤压对超声换能器造成损坏，影响结构整体性能。
6、本专利技术所产生的有益效果如下：1）通过多个配套的推拉式电磁铁、第一楔形块、第二楔形块、珩磨油石的结构设计，使得该磨头能更好地贴合线膛炮管的内壁进行磨削，同时也能适应线膛炮管的不同形状尺寸；2）通过超声换能器的振动机制，促进了磨削力的均匀分布，降低了磨损不均的风险，有效去除了线膛炮管内壁的微细瑕疵，提高了线膛炮管内壁的表面质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种膛线超声绗磨头，其特征在于，包括磨头本体，磨头本体包括前后方向布置的中心轴（2）、铰接壳（3）、磨头径向调控组件，中心轴（2）的后端部球铰于铰接壳（3），磨头径向调控组件包括前后布置的前环形板（4）、后环形板（5）以及若干个推拉式电磁铁（6）、若干个直角梯形状的第一楔形块（7）、若干个直角梯形状的第二楔形块（8）、其布置方向均为前后方向布置的若干个超声换能器（9）、若干个珩磨油石（10），若干个推拉式电磁铁（6）、若干个第一楔形块（7）、若干个第二楔形块（8）、若干个超声换能器（9）、若干个块状珩磨油石（10）的数量与安装位置适配，前环形板（4）套固于中心轴（2）的前端部，后环形板（5）的内圆与中心轴（2）之间设有径向间距，前环形板（4）与后环形板（5）径向重合的部分设有连接隔板（11）从而将前环形板（4）与后环形板（5）径向重合部分之间围成的空间分成若干个径向调节空间，若干个推拉式电磁铁（6）周向固定于中心轴（2）外圆周面的轴向中部且其轴向均沿前后方向布置，若干个第一楔形块（7）周向布置于中心轴（2）外圆周面且位于前环形板（4）与推拉式电磁铁（6）之间，若干个第一楔形块
2.根据权利要求1所述的一种膛线超声绗磨头，其特征在于，磨头径向调控组件还包括位于第二楔形块（8）与超声换能器（9）之间的橡胶垫（14）。
3.根据权利要求2所述的一种膛线超声绗磨头，其特征在于，橡胶垫（14）可粘固于第二楔形块（8）的直角面。
4.根据权利要求3所述的一种膛线超声绗磨头，其特征在于，中心轴（2）的前端面上设有用于限位前环形板（4）的环形限位槽（19），中心轴（2）的前端部中心向前延伸且外伸于前环形板（4）的前侧形成中心外伸部（15），中心外伸部（15）的直径小于环形限位槽（19）的内圆直径且中心外伸部（15）上设有外螺纹，前环形板（4）通过螺母（16）拧紧于中心外伸部（15）实现前环形板（4）与中心轴（2）的固定。
5.根据权利要求4所述的一种膛线超声绗磨头，其特征在于，螺母（16）与前环形板（4）之间设有垫圈（17）。
6.根据权利要求5所述的一种膛线超声绗磨头，其特征在于，若干个推拉式电磁铁（6）与中心轴（2）通过环形钢圈（18）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种膛线超声绗磨头，其特征在于，铰接壳（3）上设有用于与镗杆（20）通过螺栓连接的连接孔。
8.根据权利要求7所述的一种膛线超声绗磨头，其特征在于，推拉式电磁铁（6）、第一楔形块（7）、第二楔形块（8）、橡胶垫（14）、超声换能器（9）、珩磨油石（10）均为10个。
...【技术特征摘要】
1.一种膛线超声绗磨头，其特征在于，包括磨头本体，磨头本体包括前后方向布置的中心轴（2）、铰接壳（3）、磨头径向调控组件，中心轴（2）的后端部球铰于铰接壳（3），磨头径向调控组件包括前后布置的前环形板（4）、后环形板（5）以及若干个推拉式电磁铁（6）、若干个直角梯形状的第一楔形块（7）、若干个直角梯形状的第二楔形块（8）、其布置方向均为前后方向布置的若干个超声换能器（9）、若干个珩磨油石（10），若干个推拉式电磁铁（6）、若干个第一楔形块（7）、若干个第二楔形块（8）、若干个超声换能器（9）、若干个块状珩磨油石（10）的数量与安装位置适配，前环形板（4）套固于中心轴（2）的前端部，后环形板（5）的内圆与中心轴（2）之间设有径向间距，前环形板（4）与后环形板（5）径向重合的部分设有连接隔板（11）从而将前环形板（4）与后环形板（5）径向重合部分之间围成的空间分成若干个径向调节空间，若干个推拉式电磁铁（6）周向固定于中心轴（2）外圆周面的轴向中部且其轴向均沿前后方向布置，若干个第一楔形块（7）周向布置于中心轴（2）外圆周面且位于前环形板（4）与推拉式电磁铁（6）之间，若干个第一楔形块（7）的直角面与中心轴（2）的外圆周面接触，若干个第一楔形块（7）的宽端面与对应的推拉式电磁铁（6）的铁芯（601）抵接，若干个第二楔形块（8）、若干个超声换能器（9）、若干个珩磨油石（10）均对应布置于若干个第二楔形块（8）的远离中心轴（2）的一侧且沿径向依次对应布置于对应的若干个径向调节空间内，若干个第二楔形块（8）的斜面与若干个第一楔形块（7）的斜面适配，若干个推拉式电磁铁（6）、若干个第二楔形块（8）、若干个珩磨油石（10）均被前环形板（4）和后环形板（5）摩擦夹固，若干个超声换能器（9）分别置于若干个径向调节空间内且若干个超声换能器（9）均与前环形板（4）、后环形板（5）之间设有伸缩形变...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗鸿宾，陈振亚，索超，詹扬毅，白宇鑫，乔峰丽，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：发明
国别省市：
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