一种高效切割自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:45087316 阅读:15 留言:0更新日期:2025-04-25 18:24
本技术公开了一种高效切割自动上料装置,本技术涉及激光切割机技术领域,包括基座,所述基座的顶部靠近后侧的位置固定安装有激光切割装置,所述基座的顶部设置有上料机构用于对板材进行上料,所述上料机构包括:旋转组件,设置于基座的顶部。该高效切割自动上料装置,通过升降板可以对板材进行支撑,从而提高板材移动时的稳定性,降低掉落的风险,由于升降板顶面到转台顶面的高度和一张板材厚度相当,所以最底部板材的顶面与转台的顶面呈齐平状态,通过启动电机驱动转台旋转180°,可以将板材从前侧移动到后侧的激光切割装置下方进行切割加工,由于板材被板材限位凹槽限位,从而降低切割时的尺寸偏差,提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光切割机,具体为一种高效切割自动上料装置


技术介绍

1、激光切割机通过高功率密度的激光束照射材料表面,使材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助高速气流吹除熔融物质,从而实现对材料的切割。

2、现有技术中,如中国专利号为:cn215468893u中,公开了一种激光切割自动上料装置,它包括上料机构,上料机构设置在激光切割机一侧,上料机构为可拆装的龙门结构,上料机构包括有吊轨,吊轨为由多段组合而成,上料机构由多个零部件共同配合而成,通过不同的组装方式实现对多个激光切割机进行上料,龙门结构可使得在上料过程中更加稳固。

3、然而如上技术该装置通过吸盘抽真空对板材进行抓取上料,但是,由于吸盘的尺寸较小,在对大尺寸的板材进行抓取移动时,容易意外掉落,并且板材上料时,无法得到定位,容易导致切割发生尺寸偏差,为此,本技术提供了一种高效切割自动上料装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效切割自动上料装置,解决了吸盘的尺寸较小,在对大尺寸的板材进行抓取移动时,容本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效切割自动上料装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部靠近后侧的位置固定安装有激光切割装置(6),所述基座(1)的顶部设置有上料机构(2)用于对板材进行上料,所述上料机构(2)包括:

2.根据权利要求1所述的一种高效切割自动上料装置,其特征在于:所述旋转组件(21)还包括固定安装在基座(1)顶部的支撑架(215),所述支撑架(215)的端面与转台(211)的底面活动配合,所述板材限位凹槽(213)的一侧内壁开设有对接槽(214)。

3.根据权利要求1所述的一种高效切割自动上料装置,其特征在于:所述升降板(222)的底部靠近中间的位置活动设置...

【技术特征摘要】

1.一种高效切割自动上料装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部靠近后侧的位置固定安装有激光切割装置(6),所述基座(1)的顶部设置有上料机构(2)用于对板材进行上料,所述上料机构(2)包括:

2.根据权利要求1所述的一种高效切割自动上料装置,其特征在于:所述旋转组件(21)还包括固定安装在基座(1)顶部的支撑架(215),所述支撑架(215)的端面与转台(211)的底面活动配合,所述板材限位凹槽(213)的一侧内壁开设有对接槽(214)。

3.根据权利要求1所述的一种高效切割自动上料装置,其特征在于:所述升降板(222)的底部靠近中间的位置活动设置有调节螺杆(221),所述调节螺杆(221)的外表面螺纹贯穿板材限位凹槽(213)的内底部并延伸至下方,所述升降板(222)的底部靠近四个拐角的位置均固定安装有第一导向柱(223),所述第一导向柱(223)滑动管板材限位凹槽(213)的内底部并延伸至下方。

4.根据权利要求1所述的一种高效切割自动上料装置,其特征在于:所述基座(1)的顶部靠近前侧的位置设置有储料机构(3),所述储料机构(3)包括限位框(31),所述限位框(31)的底面与转台(211)的顶面接触,所述限位框(31)的两侧外表面均对称固定安装有固定架(32),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:高凤伶许俊杰张双营
申请(专利权)人:香河县兴华金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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