高效率BA管表面抛光设备制造技术

本技术涉及BA管抛光设备技术领域，具体为高效率BA管表面抛光设备，包括加工箱，所述加工箱的顶部固定连接有顶架，所述加工箱的上方设置有调节结构，所述调节结构包括有电动缸、滑块A，所述滑块A的底部开设有安装槽，所述电动缸的伸缩端活动贯穿滑块A的顶部且固定安装有电机B，所述电机B位于安装槽内，所述滑块A底部开设有限位槽，所述限位槽内固定连接有弹簧。通过防尘套底部的弧形槽与BA管主体的外表面贴合，随着防尘套持续向下运动，防尘套顶部挤压杆向上挤压弹簧，使得抛光轮的底部与BA管主体的外表面贴合，保证BA管主体局部抛光的稳定性，抛光时所产生的废屑则被防尘套的内侧挡住，从而防止废屑朝四周扩散，从而起到挡尘的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ba管抛光设备，具体为高效率ba管表面抛光设备。

技术介绍

1、在不锈钢管制品的加工生产流程中，为保证制造品质，对钢管内壁进行打磨抛光是十分必要的，这就会用到一种不锈钢管内表面抛光设备，而抛光时不能够保证对其钢管进行三百六十度全方位抛光，因此提出一种不锈钢管表面抛光设备。

2、经检索，中国专利公开号cn217668681u，该专利公开的文献如下：包括底座，所述底座的顶部通过滑台传动机构连接有可水平移动的安装板，所述安装板的顶部设置有水平的旋转柱，所述旋转柱的端部螺纹连接有端柱，所述底座的顶部还设置有对开式的管道夹具台，管道夹具台的中心插入钢管工件，所述端柱延伸至钢管工件的内部，并且端柱的外表面与所述钢管工件的内壁相接触，本技术解决了不锈钢管的内壁打磨工作效率低下的问题，本抛光机结构的提出，能够有效地对不锈钢管的内壁进行均匀打磨，降低了工作人员的操作难度，节约时间，能够明显降低成本，且有利于提升工作效率。

3、现有技术在抛光过程中会使灰尘向外逸散导致工作环境变差，不能对废屑进行收集，长久的抛光，会使抛光装置的内部废屑堆积，造本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高效率BA管表面抛光设备，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的顶部固定连接有顶架(3)，所述加工箱(1)的上方设置有调节结构(7)，所述调节结构(7)包括有电动缸(704)、滑块A(703)，所述滑块A(703)的底部开设有安装槽，所述电动缸(704)的伸缩端活动贯穿滑块A(703)的顶部且固定安装有电机B(705)，所述电机B(705)位于安装槽内，所述滑块A(703)底部开设有限位槽(707)，所述限位槽(707)内固定连接有弹簧(708)，所述弹簧(708)的底端固定连接有挤压杆(709)，所述挤压杆(709)的底端固定连接有防尘套(7010)，所述电机B(705)...

【技术特征摘要】

1.高效率ba管表面抛光设备，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的顶部固定连接有顶架(3)，所述加工箱(1)的上方设置有调节结构(7)，所述调节结构(7)包括有电动缸(704)、滑块a(703)，所述滑块a(703)的底部开设有安装槽，所述电动缸(704)的伸缩端活动贯穿滑块a(703)的顶部且固定安装有电机b(705)，所述电机b(705)位于安装槽内，所述滑块a(703)底部开设有限位槽(707)，所述限位槽(707)内固定连接有弹簧(708)，所述弹簧(708)的底端固定连接有挤压杆(709)，所述挤压杆(709)的底端固定连接有防尘套(7010)，所述电机b(705)的输出轴固定连接抛光轮(706)，所述抛光轮(706)位于防尘套(7010)的内侧，所述防尘套(7010)的底部开设有弧形槽(7011)，所述加工箱(1)的内部设置有ba管主体(6)。

2.根据权利要求1所述的高效率ba管表面抛光设备，其特征在于：所述顶架(3)的内侧固定安装有电机a，所述电机a(701)的输出轴固定连接有螺纹杆(702)，所述螺纹杆(702)的另一端通过轴承与顶架(3)的内侧转动连接，所述加工箱(1)的顶部开设有滑孔，所述滑块a(703)螺纹套设在螺纹杆(702)的表面，所述滑块a(703)与滑孔的孔壁接触且滑动连接。

3.根据权利要求1所述的高效率ba管表面抛光设备，其特征在于：所述加工箱(1)上设置有定位旋转结构(8)，所述定位旋转结构(8)包括有电机c(804)，所述电机c(804)固定安装在加工箱(1)的外侧，所述电机c(804)的输出端固定连接有转杆(805)，所述转杆(805)的另一端固定连接有齿轮(806)，所述齿轮(806)啮合有齿环(801)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海斌，
申请(专利权)人：江阴市大久金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：