一种高回收比高均匀性TC4钛合金铸锭制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高回收比高均匀性TC4钛合金铸锭制备方法，选择钛合金板状料加工料框，若干料框排列置于EB炉的料箱内。对回收利用钛合金料分类，取样分析化学成分。将海绵钛、中间合金、铝豆压制成电极压块；电极压块置于料框中间，回收料堆垛错位码放入料框，并对间隙进行填充。经过电子束冷床一次熔炼得一次铸锭；VAR熔炼：将一次铸锭装入VAR炉中进行二次熔炼。本发明专利技术高回收比高均匀性TC4钛合金铸锭制备方法采用EB+VAR的熔炼工艺，回收料添加比例高，制备出成分均匀的合金铸锭。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钛合金制备，具体涉及一种高回收比高均匀性tc4钛合金铸锭制备方法。

技术介绍

1、钛合金由于其比强度高、耐蚀性好、导热系数低、耐高温低温性能好、生物相容性好等特点，广泛应用于航空、航天、舰船、兵器、生物医疗、化工冶金、海洋工程、体育休闲、3c电子等领域。

2、钛及钛合金加工材具有加工工艺流程长、过程能耗高、成品率低等特点，在其生产和后续加工过程中会形成大量的残料、废料。例如，其应用在航空领域数据统计表明，钛材从铸锭到航空应用的零部件，其成品率仅为10%～20%，从钛加工材到飞机用零部件有75%成了块状、切屑、冲孔屑等形成残料。

3、钛合金以海绵钛添加一定比例的中间合金为原料，采用真空自耗电弧熔炼（vacuumarcremelting，var）或电子束冷床熔炼(electronbeamcoldhearthmelting，ebchm)成钛合金铸锭，然后，采用锻、轧等工艺加工成所需要的形状。

4、真空自耗电弧熔炼（var）其过程为将原材料按一定比例混合均匀后，用油压机压制成一定规格的电极块，焊接成“圆棒状”自耗电本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高回收比高均匀性TC4钛合金铸锭制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高回收比高均匀性TC4钛合金铸锭制备方法，其特征在于，回收料的准备还包括对于块料的处理，将块料经酸、碱洗，清洗，烘干后待用；

3.根据权利要求1所述的一种高回收比高均匀性TC4钛合金铸锭制备方法，其特征在于，所述间隙填塞料包括小颗粒或粉末状钛合金材料、或者海绵钛、或者专门定制的不同粒径大小的钛合金颗粒料。

4.根据权利要求1所述的一种高回收比高均匀性TC4钛合金铸锭制备方法，其特征在于，所述步骤4中对于料框中回收料的布置包括以下方法：

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【技术特征摘要】

1.一种高回收比高均匀性tc4钛合金铸锭制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高回收比高均匀性tc4钛合金铸锭制备方法，其特征在于，回收料的准备还包括对于块料的处理，将块料经酸、碱洗，清洗，烘干后待用；

3.根据权利要求1所述的一种高回收比高均匀性tc4钛合金铸锭制备方法，其特征在于，所述间隙填塞料包括小颗粒或粉末状钛合金材料、或者海绵钛、或者专门定制的不同粒径大小的钛合金颗粒料。

4.根据权利要求1所述的一种高回收比高均匀性tc4钛合金铸锭制备方法，其特征在于，所述步骤4中对于料框中回收料的布置包括以下方法：

5.根据权利要求1所述的一种高回收比高均匀性tc4钛合金铸锭制备方法，其特征在于，所述步骤5具体包括如下步骤：

6.根据权利要求5所述的一种高回收比高均匀性tc4钛合金铸锭制备方法，其特征在于，所述1号、2号电子枪排布于熔炼区冷床的同一侧，3号、4号电子枪排布于冷床的相对另一侧；1~4号电子枪均按蛇形连续折返的扫描轨迹覆盖一片矩形扫描区域，1~4号电子枪的扫描区域对冷床进行全覆盖式扫描；

7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：党鹏，户如意，李红福，王坦，张小飞，张忠，朱卫，
申请(专利权)人：江苏康钛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：