【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于酵母生产，特别涉及一种滚动分层型酵母提取物脱水干燥装置。
技术介绍
1、酵母在生产过程中要经过配料、杀菌、浓缩、脱水干燥等步骤，在进行脱水干燥时，需要对经过浓缩处理的酵母浓缩液进行加热脱水，从而形成酵母的固态结晶体。
2、经检索，现引证公告号为cn221570956u，公告日为2024年08月20日，名为一种可灭菌的酵母水解物浓缩干燥装置的专利文献，包括箱体，所述箱体的右侧开设有大于出料管直径的移动孔，通过设置移动孔，可以在出料管被带动上下移动时留有足够的活动空间，不会与箱体的右侧壁互相干扰，箱体顶部的右侧固定有收集盒，箱体的顶部固定有贯穿至箱体内腔的进料口，所述箱体内腔的前后两侧壁均固定有横板。上述实施例通过连接弹簧反弹的力将限位组件向上移动，使集料仓被驱使晃动，酵母水解物在受到晃动时不停翻滚，使酵母水解物均匀受热灭菌，达到了灭菌效果好的目的。
3、但上述实施例仍然具有以下缺陷：
4、上述实施例用于带动酵母水解物晃动的集料仓仅能实现垂直方向的运动，其运动方向单一，集料仓内壁用大量区域与酵母水解物无法接触，这就使得集料仓内各区域所受到的冲击力并不相同，长期使用后，由于遭受的外力始终不一，也使得集料仓各区域的磨损度和氧化程度也各不相同，导致了后期维护不便，也使得带动酵母水解物运动的部件即集料仓的使用寿命有所下降。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提供了一种滚动分层型酵母提取物脱水干燥装置，包括若干组控液单元，所述控液单元四周
2、所述下压单元包括下压环，所述下压环上设有第二液位传感器，且底部转动连接有螺旋搅拌杆；所述螺旋搅拌杆包括若干组沿螺旋状路径等间距排列的弯杆，所述螺旋搅拌杆底部直径小于顶部直径；相邻两组所述弯杆之间均连接有一组复位弹簧；所述螺旋搅拌杆底部传动连接有伺服电机。
3、进一步的，所述脱水干燥装置还包括原料罐，若干组所述控液单元呈环形阵列分布在原料罐四周，且每组所述控液单元和原料罐的输出端之间均连通有一组输料管。
4、进一步的，所述干燥罐靠近控液单元的一侧壁上设有进液口，所述进液口上设有第一电磁阀；所述干燥罐通过第一电磁阀与控液单元的输出端连通。
5、进一步的，所述第二电动推杆底部设有升降环，所述升降环四周侧壁上呈环形阵列分布有若干组斜杆，所述斜杆底部向远离升降环中轴线的一侧倾斜延伸，且安装在下压单元顶部；所述吸液管顶部呈环形阵列分布有与斜杆数量相同的若干组拉杆，每组所述拉杆顶部均安装在相应一组斜杆上；所述吸液管侧壁上设有吸液口。
6、进一步的，所述下压环中轴线上设有升降套环，所述升降套环滑动套接在吸液管上；所述升降套环四周侧壁上呈环形阵列分布有若干组横杆的一端，所述横杆另一端安装在下压环内壁上。
7、进一步的，所述循环单元包括抽液泵，所述抽液泵的输入端与吸液管连接，且所述抽液泵的输出端连通有循环筒，所述循环筒为倾斜设置，且靠近抽液泵一端的高度高于另一端的高度。
8、进一步的，所述循环筒远离抽液泵的一端连通有第二电磁阀，所述第二电磁阀输出端上连通有成品罐，所述成品罐顶部设有出料口，所述出料口顶部连通有抽料管，所述抽料管顶部通过一组软管延伸至干燥罐外部；所述循环筒底部设有下液网。
9、进一步的，所述循环筒的中轴线上设有热媒管，所述热媒管上等间距排列有若干组延伸部件，所述延伸部件包括呈环形阵列分布的若干组延伸杆，所述延伸杆的腔体与热媒管的腔体连通。
10、进一步的，所述延伸杆上呈环形阵列分布有若干组分流槽，所述分流槽的端口截面为扇环状结构；所述循环筒顶部开设有排气口，所述排气口的输出端通过一组软管延伸至干燥罐外部。
11、进一步的，所述控液单元包括控液罐，所述控液罐顶部中心处设有积液池，所述积液池底部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆顶部传动连接有推液板，所述积液池顶部开口边缘处设为防溢弧角，所述防溢弧角靠近积液池中轴线一侧的高度要高于另一侧的高度；
12、所述防溢弧角上套接有喇叭状结构的匀液板，所述匀液板侧壁上呈环形阵列分布有与干燥模组数量相同的若干组排液口，每组所述排液口的输出端均与相应一组干燥罐连通。
13、本专利技术的有益效果是：
14、1、通过将螺旋搅拌杆设置为螺旋状以及倒立的圆锥状结构，使得发酵浓缩液被搅拌加热时形成漩涡，以增加离心力，避免沉淀和粘连到内壁上，同时也利用漩涡使得发酵浓缩液可以向中心处的吸液管集中，从而提高送料的流畅性。而且通过第二液位传感器使得下压环下降始终与液位平齐，并在下降时对螺旋搅拌杆进行挤压，使得螺旋搅拌杆造成纵向的压缩，并使得螺旋搅拌杆在不影响搅拌工作的前提下，其整体始终位于发酵浓缩液的液位以下，在旋转时所受到的阻力以及与液体的接触时间也始终保持相同，与传统干燥装置的搅拌部件相比，其使用寿命更长，也便于后期的整体维护。
15、2、酵母浓缩液在经过二次加热后落到循环筒底部的下液网上，已经干燥完成并凝结为结晶体的酵母提取物被下液网拦截，然后沿循环筒的倾斜角度滑落至成品罐中，然后通过出料口排出。而尚未凝结的酵母浓缩液则通过下液网重新落入干燥罐中，待重新进行二次加热，使得酵母浓缩液在滚动中实现一次加热和二次加热，并通过将结晶体及尚未结晶的酵母提取物进行分流，进行成品收集和重新二次加热的分层处理，使得干燥更加彻底。
16、3、在进入循环筒内后，酵母浓缩液与各组延伸杆接触，由于分流槽的端口截面为扇环状结构，这就使得酵母浓缩液在与延伸杆接触后，会被均分成两组，并分别沿两组分流槽的扇环状路径进行运动，在惯性的作用下，使得酵母浓缩液翻滚形成旋涡，并重新落下与延伸杆接触，以此保证了酵母浓缩液在运动中增加了其与热源的接触次数，以此提高了加热力度。
17、4、通过控制推液板将积液池内的酵母浓缩液推动至匀液板的范围内，由于防溢弧角靠近积液池中轴线一侧的高度高于边缘处的高度，因此酵母浓缩液不会回流至积液池内，并通过开启第一电磁阀的各组进液口进入相应的各组干燥罐中，做到了每组干燥罐的独立上料。再配合原料罐对每组积液池的独立输送，实现了将发酵浓缩液分开至若干环境内同时进行干燥的功能，使得干燥工作更加快速，也使得各组干燥罐可以根据自身干燥工作的进度独立进行上料工作。
18、本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
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1.一种滚动分层型酵母提取物脱水干燥装置，包括若干组控液单元（200），所述控液单元（200）四周边缘处均呈环形阵列分布有若干组干燥模组（300），每组所述干燥模组（300）均与控液单元（200）连通，其特征在于：所述干燥模组（300）包括干燥罐（310），所述干燥罐（310）顶部内壁上设有第二电动推杆（320）；所述第二电动推杆（320）底部安装有下压单元（330）；所述干燥罐（310）的中轴线上垂直设有吸液管（350），所述吸液管（350）四周顶部边缘处连通有若干组循环单元（400）；
2.根据权利要求1所述的一种滚动分层型酵母提取物脱水干燥装置，其特征在于：所述脱水干燥装置还包括原料罐（100），若干组所述控液单元（200）呈环形阵列分布在原料罐（100）四周，且每组所述控液单元（200）和原料罐（100）的输出端之间均连通有一组输料管（110）。
3.根据权利要求2所述的一种滚动分层型酵母提取物脱水干燥装置，其特征在于：所述干燥罐（310）靠近控液单元（200）的一侧壁上设有进液口（311），所述进液口（311）上设有第一电磁阀；所述干燥罐（310
4.根据权利要求1所述的一种滚动分层型酵母提取物脱水干燥装置，其特征在于：所述第二电动推杆（320）底部设有升降环，所述升降环四周侧壁上呈环形阵列分布有若干组斜杆（321），所述斜杆（321）底部向远离升降环中轴线的一侧倾斜延伸，且安装在下压单元（330）顶部；所述吸液管（350）顶部呈环形阵列分布有与斜杆（321）数量相同的若干组拉杆，每组所述拉杆顶部均安装在相应一组斜杆（321）上；所述吸液管（350）侧壁上设有吸液口。
5.根据权利要求1所述的一种滚动分层型酵母提取物脱水干燥装置，其特征在于：所述下压环（331）中轴线上设有升降套环（332），所述升降套环（332）滑动套接在吸液管（350）上；所述升降套环（332）四周侧壁上呈环形阵列分布有若干组横杆（333）的一端，所述横杆（333）另一端安装在下压环（331）内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种滚动分层型酵母提取物脱水干燥装置，其特征在于：所述循环单元（400）包括抽液泵（410），所述抽液泵（410）的输入端与吸液管（350）连接，且所述抽液泵（410）的输出端连通有循环筒（420），所述循环筒（420）为倾斜设置，且靠近抽液泵（410）一端的高度高于另一端的高度。
7.根据权利要求6所述的一种滚动分层型酵母提取物脱水干燥装置，其特征在于：所述循环筒（420）远离抽液泵（410）的一端连通有第二电磁阀，所述第二电磁阀输出端上连通有成品罐（460），所述成品罐（460）顶部设有出料口（461），所述出料口（461）顶部连通有抽料管，所述抽料管顶部通过一组软管延伸至干燥罐（310）外部；所述循环筒（420）底部设有下液网（430）。
8.根据权利要求7所述的一种滚动分层型酵母提取物脱水干燥装置，其特征在于：所述循环筒（420）的中轴线上设有热媒管（440），所述热媒管（440）上等间距排列有若干组延伸部件，所述延伸部件包括呈环形阵列分布的若干组延伸杆（450），所述延伸杆（450）的腔体与热媒管（440）的腔体连通。
9.根据权利要求8所述的一种滚动分层型酵母提取物脱水干燥装置，其特征在于：所述延伸杆（450）上呈环形阵列分布有若干组分流槽（451），所述分流槽（451）的端口截面为扇环状结构；所述循环筒（420）顶部开设有排气口（421），所述排气口（421）的输出端通过一组软管延伸至干燥罐（310）外部。
10.根据权利要求2所述的一种滚动分层型酵母提取物脱水干燥装置，其特征在于：所述控液单元（200）包括控液罐（210），所述控液罐（210）顶部中心处设有积液池（211），所述积液池（211）底部安装有第一电动推杆（240），所述第一电动推杆（240）顶部传动连接有推液板（220），所述积液池（211）顶部开口边缘处设为防溢弧角（212），所述防溢弧角（212）靠近积液池（211）中轴线一侧的高度要高于另一侧的高度；
...【技术特征摘要】
1.一种滚动分层型酵母提取物脱水干燥装置，包括若干组控液单元（200），所述控液单元（200）四周边缘处均呈环形阵列分布有若干组干燥模组（300），每组所述干燥模组（300）均与控液单元（200）连通，其特征在于：所述干燥模组（300）包括干燥罐（310），所述干燥罐（310）顶部内壁上设有第二电动推杆（320）；所述第二电动推杆（320）底部安装有下压单元（330）；所述干燥罐（310）的中轴线上垂直设有吸液管（350），所述吸液管（350）四周顶部边缘处连通有若干组循环单元（400）；
2.根据权利要求1所述的一种滚动分层型酵母提取物脱水干燥装置，其特征在于：所述脱水干燥装置还包括原料罐（100），若干组所述控液单元（200）呈环形阵列分布在原料罐（100）四周，且每组所述控液单元（200）和原料罐（100）的输出端之间均连通有一组输料管（110）。
3.根据权利要求2所述的一种滚动分层型酵母提取物脱水干燥装置，其特征在于：所述干燥罐（310）靠近控液单元（200）的一侧壁上设有进液口（311），所述进液口（311）上设有第一电磁阀；所述干燥罐（310）通过第一电磁阀与控液单元（200）的输出端连通。
4.根据权利要求1所述的一种滚动分层型酵母提取物脱水干燥装置，其特征在于：所述第二电动推杆（320）底部设有升降环，所述升降环四周侧壁上呈环形阵列分布有若干组斜杆（321），所述斜杆（321）底部向远离升降环中轴线的一侧倾斜延伸，且安装在下压单元（330）顶部；所述吸液管（350）顶部呈环形阵列分布有与斜杆（321）数量相同的若干组拉杆，每组所述拉杆顶部均安装在相应一组斜杆（321）上；所述吸液管（350）侧壁上设有吸液口。
5.根据权利要求1所述的一种滚动分层型酵母提取物脱水干燥装置，其特征在于：所述下压环（331）中轴线上设有升降套环（332），所述升降套环（332）滑动套接在吸液管（350）上；所述升降套环（332）四周侧壁上呈环形阵列分布有若干组横杆（333）的一端，所述横杆（333）另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐呈瑞，
申请(专利权)人：南通银琪生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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