【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于转子轴承系统特性测试试验装置领域，尤其涉及一种用于研究悬臂转子热致同步振动失稳特性的试验装置及方法。
技术介绍
1、在高速转子-轴承系统中，常会出现热致转子同步失稳现象，即morton效应，最常见于具有大悬臂质量且由油膜轴承支承的挠性悬臂转子，严重制约了旋转机械向更高的转速发展。一些转子-轴承系统虽符合设计标准，但也发生了若干起热致转子同步失稳造成的转子振动过大问题，转子-轴承系统的振动特性直接影响到整个机组运行的安全可靠性。
2、由于轴承与轴颈之间的油膜粘性剪切应力不均导致轴颈周向有温差而产生热变形，悬臂转子易发生热致同步振动失稳现象。如果从悬臂转子的设计阶段就将morton效应考虑在内，结合后期运行参数优化悬臂转子关键结构参数将更有利于抑制morton效应，进一步提高旋转机械的运行稳定性。
3、轴颈的线速度和涡动状态直接决定了油膜粘性剪切应力的大小和分布，继而影响了轴颈的周向温度分布，此前的一些转子试验台轴颈线速度过低，且不能有效的观测到轴颈中间位置的周向温度分布，为了更好的抑制悬臂转子热致同步...
【技术保护点】
1.用于研究悬臂转子热致同步振动失稳特性的试验装置，其特征在于，包括悬臂转子轴承系统、驱动系统、供油温度调节系统和特征参数测量系统；
2.根据权利要求1所述的用于研究悬臂转子热致同步振动失稳特性的试验装置，其特征在于，悬臂转子轴承系统中，主轴（7）的驱动端设有一连接轴（701），并开设有键槽，通过弹性联轴器（3）与伺服驱动电机（1）相连，在主轴（7）的驱动端开设有一凹槽（702），在凹槽（702）的垂直上方布置一驱动端电涡流位移传感器（5），用于转子转速的实时测量，驱动端电涡流位移传感器（5）布置在电涡流位移传感器支架（4）上，在主轴（7）的驱动端设有一台...
【技术特征摘要】
1.用于研究悬臂转子热致同步振动失稳特性的试验装置，其特征在于，包括悬臂转子轴承系统、驱动系统、供油温度调节系统和特征参数测量系统；
2.根据权利要求1所述的用于研究悬臂转子热致同步振动失稳特性的试验装置，其特征在于，悬臂转子轴承系统中，主轴（7）的驱动端设有一连接轴（701），并开设有键槽，通过弹性联轴器（3）与伺服驱动电机（1）相连，在主轴（7）的驱动端开设有一凹槽（702），在凹槽（702）的垂直上方布置一驱动端电涡流位移传感器（5），用于转子转速的实时测量，驱动端电涡流位移传感器（5）布置在电涡流位移传感器支架（4）上，在主轴（7）的驱动端设有一台阶轴（706），对滚动轴承（605）起限位作用。
3.根据权利要求2所述的用于研究悬臂转子热致同步振动失稳特性的试验装置，其特征在于，悬臂转子轴承系统中，主轴（7）的悬臂段到跨内轮盘（8）右侧为空心转子，在非驱动端轴承（9）支承的轴颈中心位置圆周方向均匀开设有6个轴颈温度测孔（705），在跨内轮盘（8）右侧的主轴（7）处开设有两个导线通孔（703），跨内轮盘（8）上开设有两矩形槽，用于放置无线遥测温度采集模块（801）和无线遥测温度电池模块（802）。
4.根据权利要求2所述的用于研究悬臂转子热致同步振动失稳特性的试验装置，其特征在于，主轴（7）的外直径在200~300mm之间，主轴（7）的长度在2200~2500mm，在驱动端轴承（6）和非驱动端轴承（9）之间的转子质量为跨内质量，其余为跨外质量，跨外与跨内的质量比在1~1.3之间。
5.根据权利要求1所述的用于研究悬臂转子热致同步振动失稳特性的试验装置，其特征在于，特征参数测量系统中，轴颈温度传感器（704）预埋在轴颈温度测孔（705）内距轴颈表面2mm处，采用胶粘固定，并磨平轴颈表面至光滑，温度传感器导线经空心主轴（7）和导线通孔（703）引出，接入无线遥测温度采集模块（801）...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁奇，刘阳，余承智，樊昕燕，肖高绘，王龙，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。