一种优良LF脱硫精炼渣的设计方法技术

本发明专利技术公开了一种优良LF脱硫精炼渣的设计方法，方法包括：步骤S1、提取LF脱硫精炼渣的精炼渣成分，计算所述精炼渣成分的完全融化温度和粘度；步骤S2、基于所述精炼渣成分以及精炼渣成分对应的完全融化温度和粘度，计算每种精炼渣成分的脱硫能力，基于脱硫能力结果确定精炼渣成分脱硫范围；步骤S3、基于所述精炼渣成分脱硫范围选择优良LF脱硫精炼渣成分，完成优良LF脱硫精炼渣的设计。本发明专利技术方法利用FactSage热力学软件，计算精炼渣完全熔化温度及黏度范围；本发明专利技术方法利用FactSage热力学软件，计算精炼渣的理论脱硫能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁冶金炼钢，尤其涉及一种优良lf脱硫精炼渣的设计方法。

技术介绍

1、硫元素是影响钢铁材料各项性能的重要因素之一，钢中硫含量过高会导致钢出现热脆性，同时导致钢液在凝固过程中析出大量大尺寸的mns夹杂物，严重影响钢的力学性能，除个别钢种外，绝大多数钢种需进行脱硫处理。钢液硫含量要控制在较低的水平，炉外精炼是在铸造前最后以及主要的脱硫工序。lf精炼是广泛使用的精炼工艺，理论条件下能脱硫至20ppm以下。

2、精炼渣脱硫是lf精炼过程钢液脱硫的重要组成部分，其成分对钢洁净度有显著影响，优良的精炼渣需具有流动性好、夹杂物吸附性高、脱硫能力强等特点。但在钢产品实际生产过程中，精炼渣成分的调配在现场往往通过不断尝试，检验实际的脱硫效果，这种方式试验周期长，且过程可能导致渣黏稠化对生产造成影响，造成经济损失。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本专利技术提供了一种优良lf脱硫精炼渣的设计方法，包括：

2、步骤s1、提取lf脱硫精炼渣的精炼渣成分，计算所述精炼渣成分的完全融化温度和粘度本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种优良LF脱硫精炼渣的设计方法，其特征在于，所述方法具体包括：

2.基于权利要求1所述的优良LF脱硫精炼渣的设计方法，其特征在于，步骤S1中，提取LF脱硫精炼渣的精炼渣成分，计算所述精炼渣成分的完全融化温度和粘度的过程具体包括：

3.基于权利要求2所述的优良LF脱硫精炼渣的设计方法，其特征在于，所述CaO-Al2O3-SiO2-MgO系精炼渣的LF精炼温度为1600℃，选取低于1600℃的精炼渣成分。

4.基于权利要求3所述的优良LF脱硫精炼渣的设计方法，其特征在于，所述CaO-Al2O3-SiO2-MgO系精炼渣的精炼渣MgO含量不超过6％。<...

【技术特征摘要】

1.一种优良lf脱硫精炼渣的设计方法，其特征在于，所述方法具体包括：

2.基于权利要求1所述的优良lf脱硫精炼渣的设计方法，其特征在于，步骤s1中，提取lf脱硫精炼渣的精炼渣成分，计算所述精炼渣成分的完全融化温度和粘度的过程具体包括：

3.基于权利要求2所述的优良lf脱硫精炼渣的设计方法，其特征在于，所述cao-al2o3-sio2-mgo系精炼渣的lf精炼温度为1600℃，选取低于1600℃的精炼渣成分。

4.基于权利要求3所述的优良lf脱硫精炼渣的设计方法，其特征在于，所述cao-al2o3-sio2-mgo系精炼渣的精炼渣mgo含量不超过6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立峰，张波，王举金，刘晓峰，杨海昕，陈露涛，任英，王伟健，
申请(专利权)人：北方工业大学，
类型：发明
国别省市：