【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线束加工，具体涉及一种裁剥线及打端沾锡的一体成型装置。
技术介绍
1、在线束预装生产过程中，经常会遇到客户提出各种各样的定制要求，有些客户需要对线束中的单线束一端进行剥线打端，另一端则进行沾锡，对于这种定制的线束，传统的加工方式是：由裁线剥皮机进行剥皮，再由打端机对线束进行打端，最后再由沾锡机进行另一端的沾锡作业，整个工序都由独立的两个设备来完成，中间需要耗费多个人工来对接，人工劳动强度大，成本高，效率低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是设计一种裁剥线及打端沾锡的一体成型装置，以解决
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括打端机和裁剥线机，所述打端机与所述裁剥线机之间设有传送机构，所述传送机构的输出端上固接有移动座，所述移动座上设有上线机构，所述上线机构的输出端与出线块连接，贯穿所述出线块的线束一端位于所述打端机的打端台或所述裁剥线机的裁剥线台上，所述打端机与所述裁剥线机之间还设有安装台，所述安装台靠近所述裁剥线机的一端设有用于对所述线束进行...
【技术保护点】
1.一种裁剥线及打端沾锡的一体成型装置，其特征在于：包括打端机(4)和裁剥线机(3)，所述打端机(4)与所述裁剥线机(3)之间设有传送机构(2)，所述传送机构(2)的输出端上固接有移动座(12)，所述移动座(12)上设有上线机构，所述上线机构的输出端与出线块(11)连接，贯穿所述出线块(11)的线束(1)一端位于所述打端机(4)的打端台或所述裁剥线机(3)的裁剥线台(18)上，所述打端机(4)与所述裁剥线机(3)之间还设有安装台(5)，所述安装台(5)靠近所述裁剥线机(3)的一端设有用于对所述线束(1)进行拉伸和沾锡工序的沾锡机构(6)，所述安装台(5)上还设有用于对...
【技术特征摘要】
1.一种裁剥线及打端沾锡的一体成型装置，其特征在于：包括打端机(4)和裁剥线机(3)，所述打端机(4)与所述裁剥线机(3)之间设有传送机构(2)，所述传送机构(2)的输出端上固接有移动座(12)，所述移动座(12)上设有上线机构，所述上线机构的输出端与出线块(11)连接，贯穿所述出线块(11)的线束(1)一端位于所述打端机(4)的打端台或所述裁剥线机(3)的裁剥线台(18)上，所述打端机(4)与所述裁剥线机(3)之间还设有安装台(5)，所述安装台(5)靠近所述裁剥线机(3)的一端设有用于对所述线束(1)进行拉伸和沾锡工序的沾锡机构(6)，所述安装台(5)上还设有用于对沾锡后的所述线束(1)进行出料的下料机构(15)。
2.根据权利要求1所述的裁剥线及打端沾锡的一体成型装置，其特征在于：所述移动座(12)上设有支撑板，所述支撑板上滑动连接有连接柱(20)，所述连接柱(20)的顶部与所述出线块(11)固接，所述连接柱(20)上设有连接板，所述连接板与固接于所述支撑板上的防撞气缸(21)的输出端固接。
3.根据权利要求2所述的裁剥线及打端沾锡的一体成型装置，其特征在于：所述出线块(11)的顶部设有槽口，所述槽口与所述出线块(11)中的线槽连通，所述槽口上滑动连接有挤压块(19)，所述挤压块(19)的底部与固接于所述支撑板上的挤压气缸(22)的输出端固接。
4.根据权利要求1所述的裁剥线及打端沾锡的一体成型装置，其特征在于：所述沾锡机构(6)包括固接于所述安装台(5)上的固定板(10)、与所述固定板(10)滑动连接的用于将所述线束(1)拉出一段距离的机械臂(7)和固接于所述安装台(5)内部的旋转件(29)，所述旋转件(29)的旋转盘上固接有第一气缸(31)，所述第一气缸(31)的输出端上固接有用于夹紧剪切后的所述线束(1)的气动手指(32)，所述旋转盘的下方设有锡水炉(26)。
5.根据权利要求4所述的裁剥线及打端沾锡的一体成型装置，其特征在于：所述机械臂(7)包括与所述固定板(10)滑动连接的移动柱(9)、固接于所述移动柱(9)端部的方管(8)、转动连接于所述方管(8)端部且用于抓取所述线束(1)的夹爪、...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹珍平，刘艳林，
申请(专利权)人：深圳市安富凯博科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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