一种铜金粉连续收料机构制造技术

本技术公开了一种铜金粉连续收料机构，属于铜金粉加工技术领域，包括底座以及设置于底座上方的罐体，所述底座顶端滑动安装有移动板，所述移动板顶端固定安装有两个呈对称分布的放置框，且所述放置框内设有桶体，所述移动板和底座之间设有驱动组件；所述罐体侧壁固定套设有支撑板，所述支撑板和底座之间固定安装有四个呈对称分布的立柱，所述罐体顶端固定安装有进料管，所述进料管底端延伸至罐体内。本技术通过驱动组件和移动板的配合，起到调节桶体位置的作用，便于设备连续性灌装收料，有利于提高设备的收料效率，通过搅拌组件的设置，起到搅拌输送物料的作用，有助于避免物料位于罐体内产生凝结的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜金粉加工，更具体地说，涉及一种铜金粉连续收料机构。

技术介绍

1、铜金粉是以铜锌合金为原料，经过特殊的机械加工和表面化学处理制得的具有鳞片状结构、能够在黏结料中漂浮、呈现黄金光泽、具有颜料性质的一种金属颜料。仿金铜合金粉生产工艺流程为：铜等原材料-配料-雾化-转形-超微粉碎分级-抛光-成品，铜金粉加工完成后需要进行灌装收料，便于后续存放。

2、现有的一些铜金粉收料结构灌装时不具有连续性，需要人工将袋子或桶体置于灌装口处，灌装完成后将袋子或桶体移开，再次放置，进而降低了设备的灌装收料效率。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种铜金粉连续收料机构。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本技术提供一种铜金粉连续收料机构，采用如下的技术方案：

2、一种铜金粉连续收料机构，包括底座以及设置于底座上方的罐体，所述底座顶端滑动安装有移动板，所述移动板顶端固定安装有两个呈对称分布的放置框，且所述放置框内设有桶体，所述移动板和底座之间设有驱动组件；所述罐体侧壁固定套设有支撑板，所述支撑板和底本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜金粉连续收料机构，包括底座(1)以及设置于底座(1)上方的罐体(9)，其特征在于：所述底座(1)顶端滑动安装有移动板(2)，所述移动板(2)顶端固定安装有两个呈对称分布的放置框(3)，且所述放置框(3)内设有桶体(5)，所述移动板(2)和底座(1)之间设有驱动组件；所述罐体(9)侧壁固定套设有支撑板(8)，所述支撑板(8)和底座(1)之间固定安装有四个呈对称分布的立柱(7)，所述罐体(9)顶端固定安装有进料管，所述进料管底端延伸至罐体(9)内，所述罐体(9)内设有搅拌组件，所述罐体(9)底端设有导管(13)，所述导管(13)底端固定安装有伸缩软管(14)，所述伸缩软管(14)端...

【技术特征摘要】

1.一种铜金粉连续收料机构，包括底座(1)以及设置于底座(1)上方的罐体(9)，其特征在于：所述底座(1)顶端滑动安装有移动板(2)，所述移动板(2)顶端固定安装有两个呈对称分布的放置框(3)，且所述放置框(3)内设有桶体(5)，所述移动板(2)和底座(1)之间设有驱动组件；所述罐体(9)侧壁固定套设有支撑板(8)，所述支撑板(8)和底座(1)之间固定安装有四个呈对称分布的立柱(7)，所述罐体(9)顶端固定安装有进料管，所述进料管底端延伸至罐体(9)内，所述罐体(9)内设有搅拌组件，所述罐体(9)底端设有导管(13)，所述导管(13)底端固定安装有伸缩软管(14)，所述伸缩软管(14)端部设有出料管(15)，所述出料管(15)侧壁固定套设有挡板，所述出料管(15)和罐体(9)之间设有升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种铜金粉连续收料机构，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装于底座(1)一侧的安装盒(4)，所述安装盒(4)内固定安装有第一减速电机(21)，所述底座(1)顶端开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内转动安装有螺杆(19)，所述螺杆(19)侧壁套设有支撑块(20)，所述支撑块(20)顶端与移动板(2)底端固定连接，所述螺杆(19)一端贯穿底座(1)且延伸至安装盒(4)内，所述螺杆(19)贯穿安装盒(4)一端与第一减速电机(21)输出轴端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜金粉连续收料机构，其特征在于：所述底座(1)顶端开设有两个呈对称分布的滑槽(12)，两个所述滑槽(12)内均固定安装有滑杆(33)，且两个所述滑杆(33)侧壁均滑动套设有滑块(32)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤建生，
申请(专利权)人：苏州月宫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：