一种聚醚砜环氧树脂热压成型机制造技术

本申请公开了一种聚醚砜环氧树脂热压成型机，属于热压成型机械技术领域，包括底座，底座的顶部四角均固定有限位柱，限位柱的顶部固定有导向柱，导向柱的顶部固定有顶板，顶板的中央贯穿固定有热压组件，热压组件的活塞杆端部固定连接有活动板，活动板与导向柱滑动连接，活动板的底部固定连接有压板，压板的底部均匀固定有加热组件，加热组件的外侧固定有上模座，底座的顶部中央固定有下模座，反射板的内部嵌设有热风循环组件，改良后的一种聚醚砜环氧树脂热压成型机通过设置热压组件、加热组件和热风循环组件，解决了聚醚砜环氧树脂等高分子材料在热压成型过程中加热不均匀、成型精度低以及效率低下的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及热压成型机械，尤其涉及一种聚醚砜环氧树脂热压成型机。

技术介绍

1、热压成型技术是高分子材料加工中的重要工艺，它能够使材料在加热和加压的条件下成型，从而获得所需的形状和性能。当前，随着高分子材料应用的不断拓展，对热压成型机的性能和精度要求也越来越高。热压成型技术主要适用于醚砜环氧树脂等高分子材料的热压成型加工过程中，特别是在需要高精度、高效率成型工艺的场景下，如航空、汽车、电子产品等领域的零部件制造。

2、传统的热压成型机通常采用加热板对材料进行加热，然后通过压力机进行加压成型。然而，在加热过程中容易出现温度梯度，导致材料受热不均匀，影响成型质量。同时，传统成型机的压力控制精度不高，难以保证成型产品的尺寸精度和性能稳定性。

技术实现思路

1、本申请提出的一种聚醚砜环氧树脂热压成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

3、一种聚醚砜环氧树脂热压成型机，包括底座，所述底座的顶部四角均固定安装有限位柱，所述限位柱的顶部固本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚醚砜环氧树脂热压成型机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部四角均固定安装有限位柱（2），所述限位柱（2）的顶部固定安装有导向柱（3），所述导向柱（3）的外侧套设有缓冲弹簧（4），所述导向柱（3）的顶部固定安装有顶板（5），所述顶板（5）的中央贯穿固定安装有热压组件（6），所述热压组件（6）的活塞杆端部固定连接有活动板（7），所述活动板（7）与导向柱（3）滑动连接，所述活动板（7）的底部固定连接有压板（8），所述压板（8）的底部均匀固定安装有加热组件（9），所述加热组件（9）的外侧固定安装有上模座（10），所述底座（1）的顶部中央固定安装有下模座（11），所述下模座...

【技术特征摘要】

1.一种聚醚砜环氧树脂热压成型机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部四角均固定安装有限位柱（2），所述限位柱（2）的顶部固定安装有导向柱（3），所述导向柱（3）的外侧套设有缓冲弹簧（4），所述导向柱（3）的顶部固定安装有顶板（5），所述顶板（5）的中央贯穿固定安装有热压组件（6），所述热压组件（6）的活塞杆端部固定连接有活动板（7），所述活动板（7）与导向柱（3）滑动连接，所述活动板（7）的底部固定连接有压板（8），所述压板（8）的底部均匀固定安装有加热组件（9），所述加热组件（9）的外侧固定安装有上模座（10），所述底座（1）的顶部中央固定安装有下模座（11），所述下模座（11）的内部嵌设有热风循环组件（12）。

2.根据权利要求1所述的一种聚醚砜环氧树脂热压成型机，其特征在于，所述热压组件（6）为液压缸、气缸或电动推杆的一种。

3.根据权利要求1所述的一种聚醚砜环氧树脂热压成型机，其特征在于，所述加热组件（9）包括呈阵列排列的加热元件（91）和反射板（92），所述反射板...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔海鹏，董国静，董巨鹏，
申请(专利权)人：彩虹高新材料莱阳有限公司，
类型：新型
国别省市：