一种龙门式激光切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种龙门式激光切割机，包括龙门架和激光切割机头，龙门架的两端固定安装有龙门移脚，龙门移脚的两侧固定安装有定位辊组。龙门架的表面滑动安装有切割滑座，切割滑座表面设有用于驱动激光切割机头升降运动的升降滑组，激光切割机头固定安装于升降滑组的输出端。龙门移脚包括移动盘、行走轮、第一驱动电机和第二驱动电机，通过行走轮实现龙门架的平稳移动；定位辊组包括定导轮、定轴杆、转辊套及胶套件，通过偏心设计的滑环槽和柱塞头的配合，实现转辊套上的吸盘槽对地面表面的负压吸附，增强龙门移脚和定位辊组的抓地力和稳定性。本发明专利技术可广泛适用于大平板工件表面的异形切割及复杂加工场景，具有较强的灵活性和高精度切割效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光切割机，具体为一种龙门式激光切割机。

技术介绍

1、目前，传统的龙门式激光切割机广泛采用固定滑轨与滑块结构作为龙门架的移动支撑系统。具体来说，滑轨通常固定在加工台的两侧，龙门架通过安装在滑块上的滚动轴承沿滑轨进行平移运动，同时在龙门架上安装切割滑座和激光切割机头，实现工件的切割加工。滑轨结构设计简单、易于实现，适合平整工件表面的切割。然而，滑轨结构的设计使得设备在运行过程中对地面平整度依赖性较高，无法适应较为复杂的加工环境，如大平板工件表面的异形切割，或者需要高灵活性和适应性的复杂切割场景。

2、然而，传统滑轨结构由于固定安装在加工台表面，其运动范围受滑轨长度和布置方式的限制，导致龙门架的运动区域局限于滑轨的固定范围内，无法灵活适应大平板工件的全覆盖切割需求，尤其是异形切割或复杂加工场景。此外，由于滑轨必须精确对齐并保持高度的平直性，对加工台的平整度要求较高，这进一步限制了其在非平整地面或大型复杂工件加工中的适用性传统滑轨结构在高速运行中容易受到振动和切割机头移动过程中惯性的影响，尤其在加工大面积或异形工件表面时，由于滑轨的固本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种龙门式激光切割机，包括龙门架（100）和激光切割机头（130），其特征在于，所述龙门架（100）的两端均固定安装有龙门移脚（200），所述龙门移脚（200）的两侧固定安装有定位辊组（300），所述龙门架（100）的表面滑动安装有切割滑座（110），所述切割滑座（110）的表面设有用于驱动激光切割机头（130）升降运动的升降滑组（120），所述激光切割机头（130）固定安装于升降滑组（120）的输出端；

2.根据权利要求1所述的一种龙门式激光切割机，其特征在于，若干所述活塞孔（332）均分为多组，每组活塞孔（332）呈环周分布，且相邻各组活塞孔（332）相互交错布置。<...

【技术特征摘要】

1.一种龙门式激光切割机，包括龙门架（100）和激光切割机头（130），其特征在于，所述龙门架（100）的两端均固定安装有龙门移脚（200），所述龙门移脚（200）的两侧固定安装有定位辊组（300），所述龙门架（100）的表面滑动安装有切割滑座（110），所述切割滑座（110）的表面设有用于驱动激光切割机头（130）升降运动的升降滑组（120），所述激光切割机头（130）固定安装于升降滑组（120）的输出端；

2.根据权利要求1所述的一种龙门式激光切割机，其特征在于，若干所述活塞孔（332）均分为多组，每组活塞孔（332）呈环周分布，且相邻各组活塞孔（332）相互交错布置。

3.根据权利要求1所述的一种龙门式激光切割机，其特征在于，所述胶套件（340）为硅胶材质构件，所述吸盘槽（341）呈外扩锥形状，所述胶套件（340）为多棱柱套状。

4.根据权利要求1所述的一种龙门式激光切割机，其特征在于，所述定轴杆（320）表面偏心盘（321）和滑环槽（322）圆心偏离定轴杆（320）和转辊套（330）的轴心，且偏心盘（321）和滑环槽（322）圆心位于转辊套（330）轴心线上方，所述柱塞头（350）外周与活塞孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟磊，顾贞，甘霖萌，
申请(专利权)人：扬州创继数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：