【技术实现步骤摘要】
本技术属于电锤钻头制造领域，具体涉及滚压成型排屑槽电锤钻头。
技术介绍
1、现有的电锤钻头，其排屑槽采用车削成型，如本申请人控股母公司（杭州金钻工具有限公司）旗下控股子公司（杭州立昌工具有限公司）所有的在先专利cn 203853966 u、名称“一种电锤钻头”，包括尖端镶嵌有刀头的刀杆和刀杆柄，该刀杆和刀杆柄呈整体结构，刀杆表面设有两条彼此径向相对的螺旋排屑槽，所述螺旋排屑槽槽深从出口端前3厘米处到出口端逐渐变浅，在螺旋排屑槽出口端无退刀台阶痕迹、亦无尖锐夹角；所述螺旋排屑槽刃部与钻头轴向中心线间的夹角为钝角。所述螺旋排屑槽为半圆形螺旋排屑槽，该半圆形螺旋排屑槽刃部与钻头轴向中心线的角度为145±10°。所述螺旋排屑槽为平底梯形螺旋排屑槽，该平底梯形螺旋排屑槽刃部与钻头轴向中心线的角度为 135±10°。所述刀杆柄为方形柄，该方形柄的每一个面上均开一键槽。由于该种电锤钻头的排屑槽采用车削成型，要保证设置有螺旋排屑槽的刀杆段的强度，需要刀杆的直径达到一定大小（如长度为160mm的电锤钻头，螺旋排屑槽的深度为2mm，则其螺旋排屑槽所在的刀杆段的直径需要达到8mm），这使得生产该种电锤钻头需要更多原材料，从而增加了其生产成本。
技术实现思路
1、设计目的：为避免
技术介绍
中的不足，设计一种不仅能够降低原材料的使用，而且钻头强度高，同时加工效率高、质量稳定的滚压成型排屑槽电锤钻头。
2、设计方案：为实现上述设计目的。
3、1、所述电锤钻头本体中的钻杆的杆体上滚压成型有
4、2、所述钻杆的外端面四周设有挤压形成的环形凸起部且环形凸起部的内壁面和钻杆的外端面之间围成有刀头座安装槽的设计，是本技术的技术特征之二。这样设计的目的在于：所述电锤钻头本体中的钻杆的杆体上滚压成型有四个螺旋排屑槽，所述四个螺旋排屑槽的排屑入口等距排布在钻杆的外圆面上，所述钻杆的外端面四周设有挤压形成的环形凸起部且环形凸起部的内壁面和钻杆的外端面之间围成有刀头座安装槽，刀头座安装槽的形成便于后续刀头座的焊装，而四个螺旋排屑槽的排屑入口等距排布在钻杆的外圆面上，这利于刀头座安装槽的生产，另外，四个螺旋排屑槽的设置分布，还能保证滚压后螺旋排屑槽所在的钻杆段的圆度（圆度好，能够提高钻杆段的使用效果和使用寿命）。
5、3、所述钻杆和钻柄之间设有圆台形过渡段且钻杆、钻柄和圆台形过渡段呈整体结构，所述圆台形过渡段中的窄圆直径与钻杆的直径匹配，所述圆台形过渡段中的宽圆直径与钻柄的直径匹配的设计，是本技术的技术特征之三。这样设计的目的在于：所述钻杆和钻柄之间设有圆台形过渡段且钻杆、钻柄和圆台形过渡段呈整体结构，所述圆台形过渡段中的窄圆直径与钻杆的直径匹配，所述圆台形过渡段中的宽圆直径与钻柄的直径匹配，圆台形过渡段的设置能够避免钻杆和钻柄之间的尖锐处伤人伤物。
6、4、所述钻柄的外圆面上设有多个键槽的设计，是本技术的技术特征之四。这样设计的目的在于：所述钻柄的外圆面上设有多个键槽，键槽的设置便于一种滚压成型排屑槽电锤钻头与电锤装配。
7、技术方案：一种滚压成型排屑槽电锤钻头，包括电锤钻头本体，所述电锤钻头本体中的钻杆的杆体上滚压成型有四个螺旋排屑槽且螺旋排屑槽所在的钻杆段的直径经滚压变大形成为增粗段，所述四个螺旋排屑槽的排屑入口等距排布在钻杆的外圆面上且四个螺旋排屑槽的排屑入口贯通钻杆的外端面，所述钻杆的杆体上设有四个螺旋排屑槽的排屑出口。
8、本技术与
技术介绍
相比，滚压成型排屑槽电锤钻头不仅能够降低原材料的使用，而且钻头强度高，同时加工效率高、质量稳定。
【技术保护点】
1.一种滚压成型排屑槽电锤钻头，包括电锤钻头本体（1），其特征是：所述电锤钻头本体（1）中的钻杆（2）的杆体上滚压成型有四个螺旋排屑槽（21）且螺旋排屑槽（21）所在的钻杆段的直径经滚压变大形成为增粗段（22），所述四个螺旋排屑槽（21）的排屑入口（23）等距排布在钻杆的外圆面上且四个螺旋排屑槽（21）的排屑入口（23）贯通钻杆（2）的外端面，所述钻杆（2）的杆体上设有四个螺旋排屑槽（21）的排屑出口（24）。
2.根据权利要求1所述的滚压成型排屑槽电锤钻头，其特征是：所述钻杆（2）的外端面四周设有挤压形成的环形凸起部（25）且环形凸起部（25）的内壁面和钻杆（2）的外端面之间围成有刀头座安装槽（26）。
3.根据权利要求1所述的滚压成型排屑槽电锤钻头，其特征是：所述螺旋排屑槽（21）的截面为弧形面，所述螺旋排屑槽（21）的槽宽度为3.8mm-4.2mm且螺旋排屑槽（21）的槽深度1.8mm-2.2mm，相邻螺旋排屑槽（21）之间的槽壁的厚度为0.9mm-1.1mm，所述钻杆（2）的直径为5.7mm-6.3mm，所述增粗段（22）的直径为7.7mm-8.3
4.根据权利要求3所述的滚压成型排屑槽电锤钻头，其特征是：所述螺旋排屑槽（21）的槽宽度为4mm且螺旋排屑槽（21）的槽深度2mm，相邻螺旋排屑槽（21）之间的槽壁的厚度为1mm，所述钻杆（2）的直径为6mm，所述增粗段（22）的直径为8mm，所述电锤钻头本体（1）的长度为160mm。
5.根据权利要求1所述的滚压成型排屑槽电锤钻头，其特征是：所述钻杆（2）和钻柄（3）之间设有圆台形过渡段（4）且钻杆（2）、钻柄（3）和圆台形过渡段（4）呈整体结构，所述圆台形过渡段（4）中的窄圆直径与钻杆（2）的直径匹配，所述圆台形过渡段（4）中的宽圆直径与钻柄（3）的直径匹配。
6.根据权利要求5所述的滚压成型排屑槽电锤钻头，其特征是：所述钻柄（3）的外圆面上设有多个键槽（31）。
...【技术特征摘要】
1.一种滚压成型排屑槽电锤钻头，包括电锤钻头本体（1），其特征是：所述电锤钻头本体（1）中的钻杆（2）的杆体上滚压成型有四个螺旋排屑槽（21）且螺旋排屑槽（21）所在的钻杆段的直径经滚压变大形成为增粗段（22），所述四个螺旋排屑槽（21）的排屑入口（23）等距排布在钻杆的外圆面上且四个螺旋排屑槽（21）的排屑入口（23）贯通钻杆（2）的外端面，所述钻杆（2）的杆体上设有四个螺旋排屑槽（21）的排屑出口（24）。
2.根据权利要求1所述的滚压成型排屑槽电锤钻头，其特征是：所述钻杆（2）的外端面四周设有挤压形成的环形凸起部（25）且环形凸起部（25）的内壁面和钻杆（2）的外端面之间围成有刀头座安装槽（26）。
3.根据权利要求1所述的滚压成型排屑槽电锤钻头，其特征是：所述螺旋排屑槽（21）的截面为弧形面，所述螺旋排屑槽（21）的槽宽度为3.8mm-4.2mm且螺旋排屑槽（21）的槽深度1.8mm-2.2mm，相邻螺旋排屑槽（21）之间的槽壁的厚度为0....
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海军，蔡超凡，
申请(专利权)人：浙江立昌精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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