车载配件真空等离子机制造技术

本技术涉及等离子机技术，公开了车载配件真空等离子机，包括真空等离子机、等离子料车和真空泵，所述真空等离子机的内部右侧安装有工艺气体进气单元，所述真空等离子机的内部上侧安装有工艺气体流量控制单元，所述真空等离子机的内部下侧安装有等离子电源单元，所述真空等离子机的内部左侧开设有等离子腔体，所述真空等离子机的左端安装有等离子观察视窗，所述等离子腔体的内部前后两侧均安装有等离子料车导轨。本技术中，通过真空等离子机、等离子料车和真空泵，可解决现有汽车内饰件表面改性的问题，替代传统的火焰处理工艺，采用更低温，更环保，效率更高，品质更优的处理模式。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及等离子机技术，尤其涉及车载配件真空等离子机。

技术介绍

1、车载配件真空等离子机可应用于汽车内饰件，塑胶件等皮革等贴合前的清洁，表面改性，提升达因值，提升各类贴合材料与塑胶件胶水的结合力，一次完成多种类型，规格的产品进行等离子处理，提升效率与品质。

2、现汽车内饰塑胶件在覆膜前基本是采用传统的火焰处理方式来提升覆膜后胶的结合力，但是火焰处理是属于高温处理，对塑胶件的局部位置会导致高温形变等问题，同时人员手持操作的火焰处理的停留时间和处理区域没有办法做到全覆盖或温度。针对上述问题，为此本领域技术人员提出车载配件真空等离子机来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本技术提供了车载配件真空等离子机，旨在改善现汽车内饰塑胶件在覆膜前基本是采用传统的火焰处理方式来提升覆膜后胶的结合力的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：

3、车载配件真空等离子机，包括真空等离子机、等离子料车和真空泵，所述真空等离子机的内部右侧安装有工艺气体进气单元，所述真空等离子机的内部上侧安装有工艺气体流量控制单元，所述真空等离子机的内部下侧安装有等离子电源单元，所述真空等离子机的内部左侧开设有等离子腔体，所述真空等离子机的左端安装有等离子观察视窗，所述等离子腔体的内部前后两侧均安装有等离子料车导轨，所述等离子腔体的内部左侧安装有等离子料车固定插销，所述等离子腔体的内部安装有等离子腔体工艺气体进入单元，所述等离子腔体的内部前后两侧均安装有腔体内抽真空挡板单元，所述等离子腔体的内部设置有两个等离子料车到位快插探头，所述腔体内抽真空挡板单元的外部设置有等离子料车电极板的电源快插接头。

4、进一步地，所述等离子料车的西侧安装有料车高度调整单元，所述等离子料车的左侧安装有料车推拉单元，所述料车高度调整单元的顶端安装有料车上料架导轨，所述等离子料车的外侧安装有料架单元，所述料架单元的外部安装有电极板及料框固定绝缘件，所述电极板及料框固定绝缘件的内侧安装有电极板单元，所述电极板单元的内侧安装有料框单元，所述等离子料车的内部安装有等离子电源快插接头单元，所述电极板单元的外部安装有等离子电源线与电极板连接单元。

5、进一步地，所述真空泵的内部安装有快插公头，所述快插公头的左侧滑动连接有快拆母头，所述快拆母头的内部设置有多个铍铜弹片。

6、进一步地，所述真空等离子机的左端中侧安装有控制单元键鼠，所述真空等离子机的左端上侧安装有一体显示机，所述控制单元键鼠用于控制一体显示机进行驱动。

7、进一步地，所述等离子料车底端固定连接有四个料车脚轮，所述等离子电源线与电极板连接单元的外部设置有等离子电源正负极电源线护罩。

8、进一步地，所述快插公头滑动连接在快拆母头的内部，多个所述铍铜弹片沿着快拆母头的中心处呈轴对称设置。

9、进一步地，所述等离子腔体包括腔体和门，等离子腔体的材质包括铝合金，不锈钢，普通钢材等焊接的枪头。

10、进一步地，所述料架单元的内部开设有多个孔位，所述电极板单元的材质包括铝合金，不锈钢和钢材。

11、本技术具有如下有益效果：

12、本技术中，通过真空等离子机、等离子料车和真空泵，可解决现有汽车内饰件表面改性的问题，替代传统的火焰处理工艺，采用更低温，更环保，效率更高，品质更优的处理模式，以达到客户对不同产品迭代升级所要求的品质水准，以满足客户对自动化效率机品质效果越来越高的要求。

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【技术保护点】

1.车载配件真空等离子机，包括真空等离子机(1000)、等离子料车(2000)和真空泵(3000)，其特征在于：所述真空等离子机(1000)的内部右侧安装有工艺气体进气单元(1001)，所述真空等离子机(1000)的内部上侧安装有工艺气体流量控制单元(1002)，所述真空等离子机(1000)的内部下侧安装有等离子电源单元(1003)，所述真空等离子机(1000)的内部左侧开设有等离子腔体(1006)，所述真空等离子机(1000)的左端安装有等离子观察视窗(1007)，所述等离子腔体(1006)的内部前后两侧均安装有等离子料车导轨(1201)，所述等离子腔体(1006)的内部左侧安装有等离子料车固定插销(1202)，所述等离子腔体(1006)的内部安装有等离子腔体工艺气体进入单元(1203)，所述等离子腔体(1006)的内部前后两侧均安装有腔体内抽真空挡板单元(1204)，所述等离子腔体(1006)的内部设置有两个等离子料车到位快插探头(1205)，所述腔体内抽真空挡板单元(1204)的外部设置有等离子料车电极板的电源快插接头(1200)。

2.根据权利要求1所述的车载配件真空等离子机，其特征在于：所述等离子料车(2000)的西侧安装有料车高度调整单元(2002)，所述等离子料车(2000)的左侧安装有料车推拉单元(2003)，所述料车高度调整单元(2002)的顶端安装有料车上料架导轨(2004)，所述等离子料车(2000)的外侧安装有料架单元(2005)，所述料架单元(2005)的外部安装有电极板及料框固定绝缘件(2006)，所述电极板及料框固定绝缘件(2006)的内侧安装有电极板单元(2007)，所述电极板单元(2007)的内侧安装有料框单元(2008)，所述等离子料车(2000)的内部安装有等离子电源快插接头单元(2009)，所述电极板单元(2007)的外部安装有等离子电源线与电极板连接单元(2011)。

3.根据权利要求1所述的车载配件真空等离子机，其特征在于：所述真空泵(3000)的内部安装有快插公头(3001)，所述快插公头(3001)的左侧滑动连接有快拆母头(3002)，所述快拆母头(3002)的内部设置有多个铍铜弹片(3003)。

4.根据权利要求1所述的车载配件真空等离子机，其特征在于：所述真空等离子机(1000)的左端中侧安装有控制单元键鼠(1004)，所述真空等离子机(1000)的左端上侧安装有一体显示机(1005)，所述控制单元键鼠(1004)用于控制一体显示机(1005)进行驱动。

5.根据权利要求2所述的车载配件真空等离子机，其特征在于：所述等离子料车(2000)底端固定连接有四个料车脚轮(2001)，所述等离子电源线与电极板连接单元(2011)的外部设置有等离子电源正负极电源线护罩(2012)。

6.根据权利要求3所述的车载配件真空等离子机，其特征在于：所述快插公头(3001)滑动连接在快拆母头(3002)的内部，多个所述铍铜弹片(3003)沿着快拆母头(3002)的中心处呈轴对称设置。

7.根据权利要求1所述的车载配件真空等离子机，其特征在于：所述等离子腔体(1006)包括腔体和门，等离子腔体(1006)的材质包括铝合金，不锈钢和普通钢材焊接的枪头。

8.根据权利要求2所述的车载配件真空等离子机，其特征在于：所述料架单元(2005)的内部开设有多个孔位，所述电极板单元(2007)的材质包括铝合金，不锈钢和钢材。

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【技术特征摘要】

1.车载配件真空等离子机，包括真空等离子机(1000)、等离子料车(2000)和真空泵(3000)，其特征在于：所述真空等离子机(1000)的内部右侧安装有工艺气体进气单元(1001)，所述真空等离子机(1000)的内部上侧安装有工艺气体流量控制单元(1002)，所述真空等离子机(1000)的内部下侧安装有等离子电源单元(1003)，所述真空等离子机(1000)的内部左侧开设有等离子腔体(1006)，所述真空等离子机(1000)的左端安装有等离子观察视窗(1007)，所述等离子腔体(1006)的内部前后两侧均安装有等离子料车导轨(1201)，所述等离子腔体(1006)的内部左侧安装有等离子料车固定插销(1202)，所述等离子腔体(1006)的内部安装有等离子腔体工艺气体进入单元(1203)，所述等离子腔体(1006)的内部前后两侧均安装有腔体内抽真空挡板单元(1204)，所述等离子腔体(1006)的内部设置有两个等离子料车到位快插探头(1205)，所述腔体内抽真空挡板单元(1204)的外部设置有等离子料车电极板的电源快插接头(1200)。

2.根据权利要求1所述的车载配件真空等离子机，其特征在于：所述等离子料车(2000)的西侧安装有料车高度调整单元(2002)，所述等离子料车(2000)的左侧安装有料车推拉单元(2003)，所述料车高度调整单元(2002)的顶端安装有料车上料架导轨(2004)，所述等离子料车(2000)的外侧安装有料架单元(2005)，所述料架单元(2005)的外部安装有电极板及料框固定绝缘件(2006)，所述电极板及料框固定绝缘件(2006)的内侧安装有电极板单元(2007)，所述电极板单元(2007)的内侧安装有料框单元(200...

【专利技术属性】
技术研发人员：代诗磊，潘广艺，
申请(专利权)人：苏州福莱科斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：