一种轴承内圈加工设备制造技术

本发明专利技术涉及轴承内圈加工技术领域，具体地说，涉及一种轴承内圈加工设备。其包括护框、刮板以及复位组件。本发明专利技术通过设置的护框配合轴承内圈在刮削盘外侧形成防护，阻碍飞溅的切屑进一步扩散，并配合外环内侧和内环外侧之间预留的间隙对掉落的切屑进行收集，实现自清洁以及自收集功能，减少后期清理工作，同时通过刮板复位对护框内壁粘附的切屑进行刮除，及时将粘附的切屑清理出防护区域，防止切屑持续堆积，影响防护效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承内圈加工，具体地说，涉及一种轴承内圈加工设备。

技术介绍

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

2、轴承在进行加工过程中，由于加工面很容易产生毛刺等突起，一般产生于轴承内圈，这是因为内圈加工时，加工设备范围受限，这就导致加工精度下降，因此为了配合后期的安装，需要对内圈毛刺进行去除，主要采用刮削方式，刮削是指用刮刀或者刮盘在加工过的工件表面上刮去微量金属，以提高表面形状精度、改善配合表面间接触状况的钳工作业。刮削是机械制造和修理中最终精加工各种型面的一种重要方法。

3、传统的刮削过程中，通过刮刀或者刮盘顺着轴承内圈均匀接触，利用摩擦刮除内圈的毛刺，刮除后的切屑会沿着切刀运动轨迹方向向外飞溅，而由于轴承内圈范围有限，飞溅的切屑会飞溅粘附在内圈内壁以及承托轴承的支撑台，而支撑台台面存在很多缝隙，影响后期的清理工作，因此为了规避上述问题，一般采用防护设备对刮刀或者刮盘外侧进行防护，阻碍飞溅的切屑，但飞溅的切屑还是会粘附在防护设备内壁，经过长时间本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承内圈加工设备，包括底座（10）以及安装在所述底座（10）顶端一侧的调节臂（30），所述底座（10）包括用于安置待加工轴承的转盘（120）以及驱动转盘（120）均匀转动的驱动组件，所述转盘（120）顶端设置有用于固定待加工轴承的夹持组件，所述调节臂（30）包括调位电机（310）以及设置在所述调位电机（310）顶端的液压杆（320），所述调位电机（310）底端设置有刮削盘（311），所述转盘（120）顶端中间位置设置有外环（140），所述外环（140）内侧设置有内环（141），其特征在于：所述外环（140）内侧与所述内环（141）外侧之间预留有用于对刮削后产生的碎屑进行收集的间隙...

【技术特征摘要】

1.一种轴承内圈加工设备，包括底座（10）以及安装在所述底座（10）顶端一侧的调节臂（30），所述底座（10）包括用于安置待加工轴承的转盘（120）以及驱动转盘（120）均匀转动的驱动组件，所述转盘（120）顶端设置有用于固定待加工轴承的夹持组件，所述调节臂（30）包括调位电机（310）以及设置在所述调位电机（310）顶端的液压杆（320），所述调位电机（310）底端设置有刮削盘（311），所述转盘（120）顶端中间位置设置有外环（140），所述外环（140）内侧设置有内环（141），其特征在于：所述外环（140）内侧与所述内环（141）外侧之间预留有用于对刮削后产生的碎屑进行收集的间隙；

2.根据权利要求1所述的轴承内圈加工设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定台（110）以及设置在所述固定台（110）顶端一侧的齿盘（111），所述固定台（110）设置在所述转盘（120）底端位置，且所述转盘（120）底端与所述固定台（110）顶端保持转动连接，所述转盘（120）底端设置同轴连接有齿轴（121），所述齿轴（121）与所述齿盘（111）保持啮合连接，所述齿盘（111）底端设置有伺服电机。

3.根据权利要求1所述的轴承内圈加工设备，其特征在于：所述夹持组件包括若干个夹持电机（130）以及设置在所述夹持电机（130）端部位置的夹板（131），各所述夹持电机（130）阵列设置在所述转盘（120）顶端侧面，所述夹持电机（130）侧面同轴连接有丝杆，所述夹板（131）与丝杆保持螺纹连接，通过夹持电机（130）带动丝杆转动，通过转动的丝杆带动夹板（131）沿着转盘（120）顶端水平移动，并与轴承外侧贴合。

4.根据权利要求1所述的轴承内圈加工设备，其特征在于：轴承内圈套设在所述内环（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铁豹，张翔，马欢，
申请(专利权)人：江苏荣典新型建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：