一种压粉磁芯恒温压制成型设备制造技术

技术编号:45076475 阅读:28 留言:0更新日期:2025-04-25 18:17
本申请涉及电网设备制造技术领域,具体公开了一种压粉磁芯恒温压制成型设备,其包括机体、旋转轴、模具盘、上冲模、下冲模、导向板、供料桶和供料管,模具盘上开设有多个与上冲模和下冲模相适配的料槽,机体于模具盘外固接有安装架,安装架上固接有限位框,限位框内设置有输送带,输送带上设置有多个线圈,模具盘内设置有用于控制料槽的槽壁温度的控温组件;安装架上固接有两根导杆,线圈固接有电刷,安装架固接有上料框,上料框远离供料管的一端固接有暂存盒,暂存盒靠近供料管一端的顶部固接有倾斜向下的铲板,机体上设置有用于抽吸暂存盒内多余磁粉的抽吸组件。本申请具有提高上料均匀度以及热生产时的生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电网设备制造,尤其是涉及一种压粉磁芯恒温压制成型设备


技术介绍

1、磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物,应用于各种线圈、电感器、变压器、互感器、滤波器等电网、电子设备中。

2、磁芯的压制成型是将表面涂有绝缘物质的磁粉、粘结剂和脱模剂均匀混合,再筛除混合物中的团聚物,然后放入特定形状的模具中压制成各种形状生坯的过程。磁芯的压制方式有多种,包括冷压、温压、热压、多步压制等。磁芯种类较多,包括有铁硅磁粉芯、铁硅铝磁粉芯、铁镍磁粉芯等,不同种磁芯的加工工艺也有所不同,如:铁硅磁粉芯的最佳压制温度在150℃-200℃,铁硅铝磁粉芯在150℃-250℃。铁硅磁粉芯在压制过程中,若温度过低则可能导致磁粉芯压制后强度不足、出现裂纹,若温度过高则可能烧坏树脂涂层、影响性能稳定性。

3、磁粉芯压制设备也有多种,包括有单轴压机、多轴压机、热等静压机、粉末旋转压机等,其中粉末旋转压机有多个工位进行连续生产,结合有供粉、压制、脱模和收集等模块化功能,相比其他类型压制设备,粉末旋转压机生产效率和自动化程度均较高。

4本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压粉磁芯恒温压制成型设备,包括机体(1)、转动设置在所述机体(1)上的旋转轴(11)、固接在所述旋转轴(11)上的模具盘(12)、升降设置在所述旋转轴(11)于所述模具盘(12)上方的上冲模(13)、升降设置在所述旋转轴(11)于所述模具盘(12)下方的下冲模(14)、固接在所述机体(1)上的导向板(15)、固接在所述机体(1)上的供料桶(16)和与所述供料桶(16)相连通的供料管(17),所述模具盘(12)上开设有多个与所述上冲模(13)和所述下冲模(14)相适配的料槽(121),其特征在于:所述机体(1)于所述模具盘(12)外固接有安装架(2),所述安装架(2)上固接有与所述...

【技术特征摘要】

1.一种压粉磁芯恒温压制成型设备,包括机体(1)、转动设置在所述机体(1)上的旋转轴(11)、固接在所述旋转轴(11)上的模具盘(12)、升降设置在所述旋转轴(11)于所述模具盘(12)上方的上冲模(13)、升降设置在所述旋转轴(11)于所述模具盘(12)下方的下冲模(14)、固接在所述机体(1)上的导向板(15)、固接在所述机体(1)上的供料桶(16)和与所述供料桶(16)相连通的供料管(17),所述模具盘(12)上开设有多个与所述上冲模(13)和所述下冲模(14)相适配的料槽(121),其特征在于:所述机体(1)于所述模具盘(12)外固接有安装架(2),所述安装架(2)上固接有与所述模具盘(12)的弧度相适配的限位框(21),所述限位框(21)内设置有输送带(22),所述输送带(22)上设置有多个线圈(23),所述线圈(23)的输入端、输出端均固接在所述输送带(22)上,所述线圈(23)的中心处与所述模具盘(12)的料槽(121)处相对准且二者速度相等,所述模具盘(12)内设置有用于控制所述料槽(121)的槽壁温度的控温组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种压粉磁芯恒温压制成型设备,其特征在于:所述模具盘(12)位于每个所述料槽(121)的槽壁周围均开设有多个容纳槽(122),所述控温组件(3)包括放置在所述容纳槽(122)内的导热盒(31)和填充在所述导热盒(31)内的相变层(32),所述相变层(32)为硝酸钠、硝酸钾和亚硝酸钠的三元共晶体层。

3.根据权利要求2所述的一种压粉磁芯恒温压制成型设备,其特征在于:所述控温组件(3)还包括开设在所述导热盒(31)的周壁内的气管(33)、设置在所述气管(33)一端的单向气阀(34)、设置在所述气管(33)另一端的弹性膜(35)和用于控制所述弹性膜(35)放气的控制件,所述单向气阀(34)只允许气体由所述导热盒(31)内流入所述气管(33...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志刚
申请(专利权)人:湖北蕊源电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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