【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池包电极安装结构的，尤其涉及一种输出极安装座。本技术还涉及包含上述输出极安装座的电池包。
技术介绍
1、为了响应碳达峰、实现碳中和目标，新能源汽车相关技术在近年来取得了长足的发展与进步，受到了越来越多的关注。电池包作为直接影响新能源汽车续航里程、动力性能和安全性能的重要部件，对其能量密度、空间占用、结构强度等性能的要求也随着使用需求的高端化和使用场景的丰富化而水涨船高。
2、输出极是电池包内部的电芯模组与外界之间进行能量交换的桥梁，电芯的电能通过汇流排传导至输出极，并由输出极传导至车辆电机或其它用电设备，从而实现电池包对车辆的能量供应。由于输出极通常为电导率较高的铜制材料，其质地较软，容易随着车辆的颠簸晃动而发生扭转变形。
3、在现有技术中，有相关文献报道了在电池包的输出极安装处设置安装座的技术方案。通过安装座实现对电池包输出极的限位，达到防止其发生扭转和变形的目的。但是，出于对电气安全性的考虑，这种安装座通常会对电池包输出极的金属裸露部位进行包裹和遮盖，以满足ipxxb密封性防护要求。采用如上结构安装座的电池包，其在装配过程中对吊装精度的要求在毫米级别，而现有用于电池包吊装的机械吸盘所采用的视觉识别定位模组与电池包之间存在安装间隙，无法满足吊装精度要求，电芯吊装入箱过程中，输出极容易与安装座之间发生碰撞。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在提出一种输出极安装座，可以减少吊装过程中安装座与电池包输出极之间的碰撞，具有较好的结构稳定性和电气安全
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、本技术的一种输出极安装座，包括：
4、底座，所述输出极抵接在所述底座上；
5、遮盖件，罩扣在所述底座的顶部，以构成对所述输出极的绝缘防护；
6、连接部，由所述底座向所述遮盖件延伸，与所述遮盖件可拆卸连接，形成对所述遮盖件的限位；
7、所述连接部被设置为分布在所述底座不同侧边上的多个；所述连接部之间形成有至少一处安装通道，使所述输出极能够沿着所述安装通道靠近或远离所述底座，而不与所述连接部发生碰撞。
8、进一步的，底座包括：
9、底板，所述输出极抵接在所述底板的上表面；
10、限位柱，固设在所述底板的下表面；
11、嵌件螺母，沿高度方向贯穿设置在所述底板和所述限位柱上。
12、进一步的，所述底板上沿高度方向开设有减重孔，所述减重孔被设置为均匀分布在所述嵌件螺母外侧周向上的多个。
13、进一步的，所述嵌件螺母的外表面设有滚花凸楞，所述底板上与所述滚花凸楞配合的位置开设有与之贴合的凹槽。
14、进一步的，所述限位柱被构造成横截面为腰型的柱状。
15、进一步的，所述连接部上设有卡块，所述遮盖件上设有卡扣；或，
16、所述连接部上设有卡扣，所述遮盖件上设有卡块；
17、所述卡扣套设在所述卡块上，以形成所述连接部对所述遮盖件的限位。
18、进一步的，所述卡扣靠近所述卡块的一侧边缘倒圆角处理；和/或，
19、所述卡块靠近所述卡扣的一侧边缘倒圆角处理。
20、相对于现有技术，本技术具有以下优势：
21、本技术所述的输出极安装座，其中包括底座、遮盖件和连接部。其中，底座对输出极起到了固定和限位的作用，能够降低输出极发生扭转变形的可能性。可拆卸地罩扣在安装座上的遮盖件对输出极形成了绝缘防护结构，使电池包能够满足对设备和人员的密封防护性要求。固设在底座上、由底座向遮盖件延伸形成的连接部对遮盖件起到了限位作用。通过将连接部设置为分布在底座上不同侧边的多个，能够提高连接部对遮盖件支撑结构的稳定性。通过在连接部之间形成至少一个安装通道，使输出极沿着安装通道平移靠近底座或从底座上抽离。即使现有的机械吸盘的吊装精度无法满足直接安装的需求，也能通过错位安装的方式，先将电芯模组吊装在安装座的一侧，再推动电芯模组，使输出极沿着安装通道靠近安装座，从而实现减少输出极与安装座之间发生碰撞的专利技术目的。
22、此外，底座包括底板、限位柱和嵌件螺母。其中，底板对输出极形成了支撑，同时为限位柱和嵌件螺母的安装提供了限位；限位柱形成在底板的下表面，能够将底座连接在电池包的横梁上；贯穿设置在底板和限位柱上的嵌件螺母对用于固定输出极和底座的紧固螺栓提供了安装位置。
23、其次，通过在底板上设置减重孔，能够在不明显影响结构强度的情况下减少底座的重量。通过在嵌件螺母的外表面设置滚花凸楞，能够进一步减少嵌件螺母与底座之间发生错位扭转的可能性。通过将限位柱构造为截面为腰型的柱状，能够实现限位柱与横梁沿自身周向限位。
24、再者，通过在连接部与遮盖件之间设置卡扣与卡块配合的结构，在形成连接部与遮盖件之间的限位结构的同时，简化了遮盖件的安装过程。通过将卡扣和卡块上彼此相近的边缘倒圆角处理，能够提高卡扣套设并卡接在卡块过程的平顺性
25、此外，本技术还提出了一种设有前文所述的输出极安装座的电池包，还包括：
26、横梁，所述横梁上开设有安装孔，所述安装孔的长度长于所述限位柱的截面长度。
27、进一步的，所述安装孔开设在所述横梁顶面上远离电池包中心的一侧，使插装在所述安装孔内的所述底座向所述横梁顶面的投影的边缘与所述横梁的边缘的间距不小于2毫米。
28、进一步的，所述电池包还包括延伸铜排，所述延伸铜排的一端与所述输出极电性连接，另一端延伸至所述横梁的外侧。
29、本技术所述的电池包的安装座，与前文所述的输出极安装座相对于现有技术具有相同的有益效果，在此不再赘述。
30、本技术的电池包还包括横梁。横梁的设置对电池包的电芯模组起到了固定和限位的作用，横梁上开设的安装孔为安装座的定位安装预留了空间。通过将安装孔设置成开设在横梁上的的长度长于所述限位柱的截面长度的通孔，使安装座能够沿着安装孔的长度方向发生移动，避免模组入箱时产生干涉和碰撞。
31、此外，安装孔开设在梁顶面上远离电池包中心的一侧，使插装在安装孔内的底座向横梁顶面的投影的边缘与横梁的边缘的间距不小于2毫米。通过采用如上设置，使安装座与电芯模组之间存在一个不小于2毫米的安装余量，从而消除横梁焊接热变形等原因造成的加工误差对装配产生的影响。
32、其次，通过延伸铜排的设置，能够实现安装座内部的输出极与电池包的bdu组件的电性连接，使得bdu组件能够对电芯模组进行通断控制。
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1.一种输出极安装座，用于输出极的定位安装和绝缘防护，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的输出极安装座，其特征在于，所述底座包括：
3.根据权利要求2所述的输出极安装座，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的输出极安装座，其特征在于：
5.根据权利要求2所述的输出极安装座，其特征在于：
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的输出极安装座，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的输出极安装座，其特征在于：
8.一种电池包，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的一种电池包，其特征在于：
10.根据权利要求8所述的一种电池包，其特征在于，还包括：
【技术特征摘要】
1.一种输出极安装座，用于输出极的定位安装和绝缘防护，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的输出极安装座，其特征在于，所述底座包括：
3.根据权利要求2所述的输出极安装座，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的输出极安装座，其特征在于：
5.根据权利要求2所述的输出极安装座，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红瑞，何树威，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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