一种固废处理系统技术方案

技术编号:45076345 阅读:14 留言:0更新日期:2025-04-25 18:17
本技术涉及固废预处理技术领域,公开了一种固废处理系统,包括:供料装置、磨粉机、固废喷粉罐、喷吹管及汽化冷却烟道。通过磨粉机对固废物料进行研磨,使得物料的粒径变小,得到的预设粒径物料能够满足喷粉要求,达到预设粒径的物料进一步进入固废喷粉罐中存储,由固废喷粉罐的罐体出料口通过喷吹管的喷吹进料口加入到喷吹管中,预设粒径物料在惰性气体的带动下向汽化冷却烟道中喷吹,含碳固废进入汽化冷却烟道后,碳在高温下进行燃烧,生成二氧化碳和一氧化碳,将热量转化为化学能使用,实现对固废中碳资源的再利用,变固废为资源,从而实现对固废的有效利用,无需再返回烧结,避免返回烧结过程使得有害物质富集而损坏设备寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固废预处理,具体涉及一种固废处理系统


技术介绍

1、钢铁生产过程中会产生固体废弃物,目前一般对固体废弃物采用返回烧结,进行循环利用的处理方式。例如,在高炉布袋灰和炼铁尘泥等含碳固废中,含铁量为20%-40%,含碳量大于15%,对固废进行返回烧结可以提高原料的利用率,减少资源的浪费。

2、然而,固废中还含有大量有害元素,例如铅锌的碱性氧化物,现有技术中的直接将固废进行返回烧结、循环使用的处理方式,会造成铅锌等有害物质循环富集,从而损坏设备寿命。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供了一种固废处理系统,以解决固废处理过程中损坏设备寿命的问题。

2、本技术提供了一种固废处理系统,包括:供料装置,适于提供固废物料;磨粉机,位于所述供料装置的下游,适于接收所述固废物料并将所述固废物料磨碎至预设粒径,以得到预设粒径物料;固废喷粉罐,位于所述磨粉机的下游,所述固废喷粉罐具有罐体进料口和罐体出料口,所述罐体进料口适于将所述预设粒径物料导入所述固废喷粉罐中;喷吹管,具有进气口、出气口及喷吹本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种固废处理系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的固废处理系统,其特征在于,所述固废处理系统还包括:磁选装置(1),所述磁选装置(1)连接在所述供料装置与所述磨粉机(2)之间,所述磁选装置(1)适于接收所述固废物料并对所述固废物料进行磁选,以分离出富铁物料和剩余物料,所述磁选装置(1)适于将所述剩余物料输送至所述磨粉机(2)中。

3.根据权利要求2所述的固废处理系统,其特征在于,所述固废处理系统还包括:筛分装置(6),所述筛分装置(6)连接在所述磁选装置(1)与所述磨粉机(2)之间,所述筛分装置(6)具有第一出口和第二出口,所述第一出口直接或间接与...

【技术特征摘要】

1.一种固废处理系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的固废处理系统,其特征在于,所述固废处理系统还包括:磁选装置(1),所述磁选装置(1)连接在所述供料装置与所述磨粉机(2)之间,所述磁选装置(1)适于接收所述固废物料并对所述固废物料进行磁选,以分离出富铁物料和剩余物料,所述磁选装置(1)适于将所述剩余物料输送至所述磨粉机(2)中。

3.根据权利要求2所述的固废处理系统,其特征在于,所述固废处理系统还包括:筛分装置(6),所述筛分装置(6)连接在所述磁选装置(1)与所述磨粉机(2)之间,所述筛分装置(6)具有第一出口和第二出口,所述第一出口直接或间接与所述罐体进料口连通,所述第二出口与所述磨粉机(2)连通,所述筛分装置(6)接收来自所述磁选装置(1)的剩余物料并对所述剩余物料进行筛分,以分离出小于等于预设粒径的第一物料和大于预设粒径的第二物料,所述第一物料经由所述第一出口排出,所述第二物料经由所述第二出口排出。

4.根据权利要求3所述的固废处理系统,其特征在于,所述固废处理系统还包括:颗粒仓(7),所述颗粒仓(7)与所述筛分装置(6)的所述第一出口连通,以储存所述第一物料,所述颗粒仓(7)的出口与所述固废喷粉罐(3)直接或间接连通。

5.根据权利要求4所述的固废处理系统,其特征在于,所述固废处理系统还包括:成品粉仓(8),所述成品粉仓(8)连接在所述磨粉机...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂海亮宋立丽范晓君高宁
申请(专利权)人:北京硕人节能环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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