【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道焊接，具体为一种供水管道焊接定位设备。
技术介绍
1、供水管道将从水源地采集的水输送至各个用水区域，并且供水管道还具有调节水压和规划区域供水的功能，因此供水管道的安装和维护直接影响到整个供水系统的效率和安全。
2、供水管道安装过程中，焊接是连接铁质供水管道的主要方式，焊接质量的高低直接决定了管道的密封性和耐用性，现有技术中供水管道焊接常采用人工观测调整两个供水管道的对中，两个供水管道的对中准确度低导致焊接质量不稳定，供水管道存在泄漏的隐患。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种供水管道焊接定位设备，对两个供水管道的对中和间距调节操作方便，使焊缝的几何形状规则，保证焊接质量。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种供水管道焊接定位设备，包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板通过距离调节组件连接，所述第二弧形板上绕第二弧形板的轴线等角度安装有三个支撑组件。
3、所述支撑组件包括平移杆、调节杆、固定在第二弧形板上的固定杆、以及位于固定杆和平移杆之间的第一连接杆和第二连接杆，所述固定杆的长度方向和第二弧形板的轴线平行设置，所述第一连接杆和第二连接杆平行设置，所述第一连接杆的两端分别与固定杆和平移杆转动连接，所述第二连接杆的两端分别与固定杆和平移杆转动连接，所述平移杆的两个端部均安装有转动的转轴，两个转轴上均安装有旋转的转轮，所述调节杆的两端分别与所述第一弧形板和所述第二连接
4、其中，两个供水管道对中操作：三个支撑组件套在两个供水管道上，并使两个供水管道的待焊接处位于支撑组件的两个转轮之间，转轮的旋转轴线和固定杆的长度方向垂直设置，调节距离调节组件的长度使转轮抵在供水管道上。
5、其中，两个供水管道间距调节操作：两个供水管道对中操作后，其中一个供水管道上的三个转轮均绕转轴转动10.0°-80.0°，另一个供水管道上的三个转轮均绕转轴转动90°，然后使第二弧形板绕供水管道正向转动或者反向转动。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，对其中一个供水管道端口边沿检测：待检测供水管道端口位于三个支撑组件之间，待检测供水管道上夹持有三个转轮，转轮的旋转轴线和固定杆长度方向垂直，调节距离调节组件的长度使转轮抵在待检测供水管道的端口。
7、待检测供水管道上的三个转轮均绕转轴转动90°，然后使第二弧形板绕供水管道正向或者反向转动。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转轴上同轴固定有圆板，所述圆板侧面对应平移杆的位置绕转轴等角度开设有若干个卡槽，所述平移杆上安装有滑动的滑动杆，所述滑动杆的一端和其中一个卡槽抵接，所述滑动杆上安装有支座，所述支座和平移杆之间安装有弹性件。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述圆板的外边沿固定有支杆。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，其中一个平移杆的两端均可拆卸安装有固定座，两个固定座上均安装有滑动的第三弧形板，所述转轴上同轴固定有齿轮，所述第三弧形板上开设有与齿轮啮合的若干个齿纹槽，第三弧形板的轴线和第二弧形板的轴线重合。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述距离调节组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端和第二弧形板通过铰接座连接，所述第一弧形板上固定有卡座，所述卡座上开设有供螺纹杆穿过的穿槽或者穿孔，所述螺纹杆上安装有螺母。
12、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一弧形板和第二弧形板的弧度均大于π，且第一弧形板两端的距离和第二弧形板两端的距离均大于供水管道的外径。
13、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑组件的两个转轮间距为5.0-25.0cm。
14、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一弧形板上固定有固定板，所述第二弧形板和导向杆的一端固定连接，所述导向杆的另一端贯穿固定板并延伸至固定板外，所述导向杆和距离调节组件平行设置。
15、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述平移杆的中部向固定杆弯曲。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、1、本专利技术示例的供水管道焊接定位设备，一方面，对供水管道端部的变形检测方便，便于工作人员在焊接前对供水管道端部的变形部位进行修整，避免因管道端部变形导致的焊接后出现焊接点不牢固，减少焊接返工工作量，保证两个供水管道焊接质量；另一方面，对两个供水管道的对中和间距调节操作方便，使焊缝的几何形状规则，保证焊接质量，避免焊缝出现裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
18、2、本专利技术示例的供水管道焊接定位设备，转轮的旋转轴线和固定杆的长度方向垂直设置，工作人员调节距离调节组件的长度，使第一弧形板通过调节杆、第二连接杆推动平移杆远离固定杆，从而使转轮抵在供水管道上，此时供水管道上的三个转轮所在的虚拟圆和供水管道的轴线垂直，实现两个供水管道的对中，两个供水管道的对中操作方便。
19、3、本专利技术示例的供水管道焊接定位设备，转动其中一个转轴，该转轴上的转轮和圆板随转轴同步转动，当滑动杆的一端和另一个卡槽抵接，实现转轴转动角度的固定，使转轮的旋转轴线和固定杆长度方向的夹角稳定。
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1.一种供水管道焊接定位设备，其特征在于：包括第一弧形板（2）和第二弧形板（3），所述第一弧形板（2）和第二弧形板（3）通过距离调节组件（1）连接，所述第二弧形板（3）上绕第二弧形板（3）的轴线等角度安装有三个支撑组件（5）；
2.根据权利要求1所述的供水管道焊接定位设备，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的供水管道焊接定位设备，其特征在于：所述转轴（57）上同轴固定有圆板（58），所述圆板（58）侧面对应平移杆（53）的位置绕转轴（57）等角度开设有若干个卡槽（6），所述平移杆（53）上安装有滑动的滑动杆（8），所述滑动杆（8）的一端和其中一个卡槽（6）抵接，所述滑动杆（8）上安装有支座（9），所述支座（9）和平移杆（53）之间安装有弹性件（7）。
4.根据权利要求3所述的供水管道焊接定位设备，其特征在于：所述圆板（58）的外边沿固定有支杆（59）。
5.根据权利要求1所述的供水管道焊接定位设备，其特征在于：其中一个平移杆（53）的两端均可拆卸安装有固定座（10），两个固定座（10）上均安装有滑动的第三弧形板（11），所述转轴（
6.根据权利要求1所述的供水管道焊接定位设备，其特征在于：所述距离调节组件（1）包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端和第二弧形板（3）通过铰接座连接，所述第一弧形板（2）上固定有卡座，所述卡座上开设有供螺纹杆穿过的穿槽或者穿孔，所述螺纹杆上安装有螺母。
7.根据权利要求1所述的供水管道焊接定位设备，其特征在于：所述第一弧形板（2）和第二弧形板（3）的弧度均大于π，且第一弧形板（2）两端的距离和第二弧形板（3）两端的距离均大于供水管道的外径。
8.根据权利要求1所述的供水管道焊接定位设备，其特征在于：所述支撑组件（5）的两个转轮（56）间距为5.0-25.0cm。
9.根据权利要求1所述的供水管道焊接定位设备，其特征在于：所述第一弧形板（2）上固定有固定板，所述第二弧形板（3）和导向杆（4）的一端固定连接，所述导向杆（4）的另一端贯穿固定板并延伸至固定板外，所述导向杆（4）和距离调节组件（1）平行设置。
10.根据权利要求1所述的供水管道焊接定位设备，其特征在于：所述平移杆（53）的中部向固定杆（52）弯曲。
...【技术特征摘要】
1.一种供水管道焊接定位设备，其特征在于：包括第一弧形板（2）和第二弧形板（3），所述第一弧形板（2）和第二弧形板（3）通过距离调节组件（1）连接，所述第二弧形板（3）上绕第二弧形板（3）的轴线等角度安装有三个支撑组件（5）；
2.根据权利要求1所述的供水管道焊接定位设备，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的供水管道焊接定位设备，其特征在于：所述转轴（57）上同轴固定有圆板（58），所述圆板（58）侧面对应平移杆（53）的位置绕转轴（57）等角度开设有若干个卡槽（6），所述平移杆（53）上安装有滑动的滑动杆（8），所述滑动杆（8）的一端和其中一个卡槽（6）抵接，所述滑动杆（8）上安装有支座（9），所述支座（9）和平移杆（53）之间安装有弹性件（7）。
4.根据权利要求3所述的供水管道焊接定位设备，其特征在于：所述圆板（58）的外边沿固定有支杆（59）。
5.根据权利要求1所述的供水管道焊接定位设备，其特征在于：其中一个平移杆（53）的两端均可拆卸安装有固定座（10），两个固定座（10）上均安装有滑动的第三弧形板（11），所述转轴（57）上同轴固定有齿轮，所述第三弧形板（11）上开设有与齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，孔欣，
申请(专利权)人：济南水务集团长清有限公司，
类型：发明
国别省市：
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