一种线束打标激光雕刻设备制造技术

本技术公开了一种线束打标激光雕刻设备，包括打标作业台：所述打标作业台的上方设置有移动基座，所述移动基座的前侧通过螺栓固定安装有激光雕刻机，所述打标作业台的内腔设置有校准组件，所述校准组件包括固定安装在打标作业台后侧的步进电机，所述移动基座内腔的前侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述移动基座内腔的底部通过螺栓固定安装有螺纹套。本技术通过移动基座和校准组件的配合使用，对激光雕刻机的雕刻位置进行调节，同时通过约束弧板、滚轮架和导向轮的配合使用，保证线缆稳定的处于激光雕刻区域，最后在激光雕刻机的作用下，对线缆的表面进行激光雕刻，即可达到雕刻位置精准和雕刻标识规整的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于线束打标，特别是涉及一种线束打标激光雕刻设备。

技术介绍

1、打标激光雕刻是一种利用高能量激光束在材料表面进行标记或雕刻的技术，该技术具有精度高、速度快、标记永久等优点，广泛应用于各种行业，打标激光雕刻技术以其高效、精确、环保等特点，在现代制造业中发挥着越来越重要的作用。

2、由于线束打标位置面积较小，且打标是线束在持续输送的过程中进行，在激光雕刻过程中，可能由于线束的抖动或偏移造成雕刻位置发生偏差，进而导致字迹不规整，不清晰的问题，为此，需要提供一种线束打标激光雕刻设备，采用可调节式校准结构，使得激光雕刻设备能够精准作用于雕刻位置，同时采用线束稳定结构，保证在雕刻位置，防止线束发生过量抖动。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种线束打标激光雕刻设备，采用可调节式校准结构，使得激光雕刻设备能够精准作用于雕刻位置，同时采用线束稳定结构，保证在雕刻位置，防止线束发生过量抖动，以解决上述技术问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种线束打标激光雕刻设备，包括打标作业台：所述打标作业台的上方设置有移动基座，所述移动基座的前侧通过螺栓固定安装有激光雕刻机，所述打标作业台的内腔设置有校准组件，所述校准组件包括固定安装在打标作业台后侧的步进电机，所述移动基座内腔的前侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述移动基座内腔的底部通过螺栓固定安装有螺纹套，所述打标作业台的上方设置有线缆，所述打标作业台的顶部固定连接有三个与线缆相适配的约束弧板，所述打标作业台的两侧均固定连接有三个滚轮架，所述滚轮架的内腔转动连接有导向轮，所述导向轮的表面与线缆滚动接触。

3、优选的，所述打标作业台的两侧均固定连接有导向杆，所述移动基座内腔的两侧均固定连接有两个导向滑套，所述导向滑套滑动连接在导向杆的表面。

4、优选的，所述导向轮的表面开设有与线缆相适配的环形凹槽，三个所述约束弧板的内径自前向后依次增大。

5、优选的，所述移动基座的顶部固定安装有烟雾净化器，所述打标作业台的内腔固定安装有集烟罩，所述集烟罩位于三个约束弧板的正下方。

6、优选的，所述集烟罩的后端连通有输气管，所述输气管远离集烟罩的一端与烟雾净化器的进气端相连通。

7、优选的，所述打标作业台底部的四角均贯穿设置有四根螺栓。

8、1、本技术的有益效果是：本技术通过移动基座和校准组件的配合使用，对激光雕刻机的雕刻位置进行调节，同时通过约束弧板、滚轮架和导向轮的配合使用，保证线缆稳定的处于激光雕刻区域，最后在激光雕刻机的作用下，对线缆的表面进行激光雕刻，即可达到雕刻位置精准和雕刻标识规整的目的。

9、2、本技术通过导向杆和导向滑套的配合使用，对移动基座起到了限位和支撑作用，使得移动基座能够稳定的在打标作业台的顶部进行水平滑动。

10、3、本技术通过约束弧板和导向轮的配合使用，对线缆起到限位导向的作用，且不同内径的约束弧板可适配不同尺寸的线缆，确保线缆在激光雕刻位置保持水平滑动，防止在激光雕刻的过程中线缆发生抖动或偏移，造成雕刻标识不规整的现象。

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【技术保护点】

1.一种线束打标激光雕刻设备，其特征在于，包括打标作业台(1)：所述打标作业台(1)的上方设置有移动基座(2)，所述移动基座(2)的前侧通过螺栓固定安装有激光雕刻机(3)，所述打标作业台(1)的内腔设置有校准组件(4)，所述校准组件(4)包括固定安装在打标作业台(1)后侧的步进电机(41)，所述移动基座(2)内腔的前侧通过轴承转动连接有螺纹杆(42)，所述移动基座(2)内腔的底部通过螺栓固定安装有螺纹套(43)，所述打标作业台(1)的上方设置有线缆(5)，所述打标作业台(1)的顶部固定连接有三个与线缆(5)相适配的约束弧板(6)，所述打标作业台(1)的两侧均固定连接有三个滚轮架(7)，所述滚轮架(7)的内腔转动连接有导向轮(8)，所述导向轮(8)的表面与线缆(5)滚动接触。

2.根据权利要求1所述的一种线束打标激光雕刻设备，其特征在于，所述打标作业台(1)的两侧均固定连接有导向杆(44)，所述移动基座(2)内腔的两侧均固定连接有两个导向滑套(45)，所述导向滑套(45)滑动连接在导向杆(44)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种线束打标激光雕刻设备，其特征在于，所述导向轮(8)的表面开设有与线缆(5)相适配的环形凹槽，三个所述约束弧板(6)的内径自前向后依次增大。

4.根据权利要求3所述的一种线束打标激光雕刻设备，其特征在于，所述移动基座(2)的顶部固定安装有烟雾净化器(9)，所述打标作业台(1)的内腔固定安装有集烟罩(10)，所述集烟罩(10)位于三个约束弧板(6)的正下方。

5.根据权利要求4所述的一种线束打标激光雕刻设备，其特征在于，所述集烟罩(10)的后端连通有输气管(11)，所述输气管(11)远离集烟罩(10)的一端与烟雾净化器(9)的进气端相连通。

6.根据权利要求5所述的一种线束打标激光雕刻设备，其特征在于，所述打标作业台(1)底部的四角均贯穿设置有四根螺栓(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种线束打标激光雕刻设备，其特征在于，包括打标作业台(1)：所述打标作业台(1)的上方设置有移动基座(2)，所述移动基座(2)的前侧通过螺栓固定安装有激光雕刻机(3)，所述打标作业台(1)的内腔设置有校准组件(4)，所述校准组件(4)包括固定安装在打标作业台(1)后侧的步进电机(41)，所述移动基座(2)内腔的前侧通过轴承转动连接有螺纹杆(42)，所述移动基座(2)内腔的底部通过螺栓固定安装有螺纹套(43)，所述打标作业台(1)的上方设置有线缆(5)，所述打标作业台(1)的顶部固定连接有三个与线缆(5)相适配的约束弧板(6)，所述打标作业台(1)的两侧均固定连接有三个滚轮架(7)，所述滚轮架(7)的内腔转动连接有导向轮(8)，所述导向轮(8)的表面与线缆(5)滚动接触。

2.根据权利要求1所述的一种线束打标激光雕刻设备，其特征在于，所述打标作业台(1)的两侧均固定连接有导向杆(44)，所述移动基座(2)内腔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙运辉，王成冬，毛晓军，赵明圣，吴道兵，
申请(专利权)人：安徽绿朗新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：