气压式DR整流桥组装工装制造技术

本技术涉及整流桥组装技术领域，具体为气压式DR整流桥组装工装，包括底板和圆柱，所述底板顶端固定连接有圆柱，所述圆柱顶端固定有定位座，所述圆柱顶端摆放有定位器，所述定位器内设置有连接片，所述连接片两侧各设置一组滑块，所述底板两侧固定连接有底座，所述底座顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有活塞杆。该气压式DR整流桥组装工装通过设置有气缸，工装摈弃了传统的手扳冲压平W型连接片的方式，采用两组气缸气动定位，使得连接片在定位器内无法晃动或偏移，不仅提高了定位连接片的效率，且工人通过简单培训就可以操作，减少手部的操作风险，安全性更高，解决了需要手动定位加工的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及整流桥组装，具体为气压式dr整流桥组装工装。

技术介绍

1、dr整流桥是一种用于将交流电转换为直流电的电子元件，其在电力电子设备中广泛应用。整流桥组装主要包括将w型连接片与整流桥芯片的焊接和固定，确保连接片与芯片之间的电接触良好。组装过程中，连接片的固定是关键步骤，需要高精度的定位和固定，才能保证整流桥的性能和稳定性。

2、目前市面上的dr整流桥组装工装主要依赖手动固定w型连接片，这种方式存在多个缺陷。首先，手动固定容易导致定位不准确，连接片可能出现晃动或偏移，影响整流桥的电接触质量。其次，手动操作复杂，需要工人具备较高的操作技能，培训成本高。此外，手动操作存在一定的安全风险，工人在固定过程中容易受伤

3、因此，亟待气压式dr整流桥组装工装，解决上述技术缺陷。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供气压式dr整流桥组装工装，以解决上述
技术介绍
中提出的需要手动定位加工组装的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气压式dr整流桥组装工装，包括底板和圆柱，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.气压式DR整流桥组装工装，包括底板(9)和圆柱(13)，其特征在于：所述底板(9)顶端固定连接有圆柱(13)，所述圆柱(13)顶端固定有定位座(14)，所述圆柱(13)顶端摆放有定位器(2)，所述定位器(2)内设置有连接片(1)，所述连接片(1)两侧各设置一组滑块(3)，所述底板(9)两侧固定连接有底座(7)，所述底座(7)顶端固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端设置有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)端部安装有连接头(4)，所述连接头(4)与滑块(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的气压式DR整流桥组装工装，其特征在于：所述连接头(4)和滑块(3)之间通过螺丝固...

【技术特征摘要】

1.气压式dr整流桥组装工装，包括底板(9)和圆柱(13)，其特征在于：所述底板(9)顶端固定连接有圆柱(13)，所述圆柱(13)顶端固定有定位座(14)，所述圆柱(13)顶端摆放有定位器(2)，所述定位器(2)内设置有连接片(1)，所述连接片(1)两侧各设置一组滑块(3)，所述底板(9)两侧固定连接有底座(7)，所述底座(7)顶端固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端设置有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)端部安装有连接头(4)，所述连接头(4)与滑块(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的气压式dr整流桥组装工装，其特征在于：所述连接头(4)和滑块(3)之间通过螺丝固定。

3.根据权利要求1所述的气压式dr整流桥组装工装，其特征在于：所述滑块(3)在连接片(1)两侧对称设置，所述底座(7)顶部开设有滑槽(8)，所述滑块(3)底端嵌在滑槽(8)内滑动。

4.根据权利要求1所述的气压式dr整流桥组装工装，其特征在于：所述滑块(3)靠近连接片(1)一侧开设有凹槽，凹槽与连接片(1)外形相匹配。

5.根据权利要求1所述的气压式dr整流桥组装工装，其特征在于：所述底板(9)内开设有内腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凯游，郑国清，马俊强，
申请(专利权)人：浙江博星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：