高拉伸强度的再生橡胶制备方法技术

本发明专利技术提供一种高拉伸强度的再生橡胶制备方法，属于橡胶生产制造领域；本发明专利技术包括以下步骤：第一步，将废橡胶粉和环保油同时按质量份比例为100：4～10多次加入到第一台同向双螺杆挤出机内，得到混油胶粉；第二步，将混油胶粉再送入第二台行星螺杆挤出机，在密闭隔氧条件下连续脱硫再生，冷却后经过精炼过程后，即可制备高强力再生橡胶。本发明专利技术选用和废胶粉相容性更好的环保油在匹配的设备衔接串联条件下，加快了废胶粉的由外到内的传热效果，大大提高了脱硫均匀性，获得了一种高强力的环保再生橡胶。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及再生橡胶制造技术，尤其涉及一种高拉伸强度的再生橡胶制备方法，属于再生橡胶生产制造。

技术介绍

1、再生胶行业经过多年的发展与技术创新，形成了以“高温高压动态脱硫”为主的脱硫再生工艺。其脱硫反应是在脱硫罐中完成，将再生剂和水一起加入脱硫罐中，工作压力2.2mpa左右，工作温度220℃左右，脱硫时间2.5小时左右后，泄压冷却后取料得脱硫胶粉，然后经3～4台高速双辊精炼机压片得到再生胶，得到的再生胶。经反应后排料时产生大量废水废气，因此存在很多安全隐患；同时，间歇操作、无组织排放的烟气也难以收集处理。“动态脱硫罐”生产再生橡胶产生的高能耗、高污染弊端已经成为了废橡胶综合利用行业二次污染的代名词。

2、行业内涌现出如高速搅拌机、螺杆挤出机、螺旋塑化机等众多连续密闭运行的脱硫再生技术装备，脱硫配方上一般仍沿用动态脱硫罐所使用的助剂，装备和工艺的变化导致其无法发挥其原有的作用，制备的再生橡胶在如气味、细腻程度、门尼粘度反弹等方面与传统脱硫罐都存在一定的差距。同时随着环保要求的不断提高，淘汰原有的有毒有害助剂也势在必行。cn102977404b本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高拉伸强度的再生橡胶制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高拉伸强度的再生橡胶制备方法，其特征在于，所述废橡胶粉的粒径为20～60目；所述废橡胶粉由废橡胶轮胎粉碎并去除杂质后获得；

3.根据权利要求1所述的高拉伸强度的再生橡胶制备方法，其特征在于，所述第一台同向双螺杆挤出机的长径比为28～48：1；

4.根据权利要求1所述的高拉伸强度的再生橡胶制备方法，其特征在于，所述第二台行星螺杆挤出机的温度设定为200-240℃，反应时间为4-6min。

5.根据权利要求1所述的高拉伸强度的再生橡胶制备方法，其特征在于，...

【技术特征摘要】

1.一种高拉伸强度的再生橡胶制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高拉伸强度的再生橡胶制备方法，其特征在于，所述废橡胶粉的粒径为20～60目；所述废橡胶粉由废橡胶轮胎粉碎并去除杂质后获得；

3.根据权利要求1所述的高拉伸强度的再生橡胶制备方法，其特征在于，所述第一台同向双螺杆挤出机的长径比为28～48：1；

4.根据权利要求1所述的高拉伸强度的再生橡胶制备方法，其特征在于，所述第二台行星螺杆挤出机的温度设定为200...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈风行，王访，史金炜，张植俞，张珠珠，汪冯新，叶欣，
申请(专利权)人：南京绿金人橡塑高科有限公司，
类型：发明
国别省市：