【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电子产品，尤其涉及到一种功率变换器。
技术介绍
1、在光伏系统中，通常会设置功率变换器将光伏组件产生的直流电进行转换。在实际应用中，功率变换器中通常会设置电路板和电子器件，电路板主要作用是支撑电子器件，并实现电子器件之间的电气互连。然而，电子器件工作时会发热，若电子器件产生的热量不能及时传递至外部，随着电子器件工作温度的升高，电子器件的寿命以及可靠性都会下降，从而影响功率变换器整体的可靠性。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种功率变换器，用以缩短电子器件的散热路径，提高散热效果。
2、第一方面，本申请实施例提供了一种功率变换器，该功率变换器包括：第一壳体、电路板和第一器件，电路板和第一器件设置于第一壳体内部，第一器件设置于电路板。并且，为了缩短电子器件的散热路径，提高散热效果，功率变换器还包括导热结构，导热结构包括第一导热片和第二导热片，第一导热片设置于电路板与第一器件之间，第二导热片的第一端与第一导热片连接，第二导热片沿靠近第一壳体的内壁的方向延伸。由此通过设置第一导热片和第二导热片，能够使第一器件上产生的热量优先传导至第一导热片上，再由第一导热片传导至第二导热片，经由第二导热片第一壳体进行扩散，再由第一壳体向外扩散，从而产生由第一器件、第一导热片、第二导热片至第一壳体的散热路径，进而能够缩小散热路径，提高散热效果。另外，由于第一器件产生的大部分热量通过第一导热片和第二导热片向外界释放，使得传导至电路板的热量将会相对减少，从而还能够降低对电路板上其余低温
3、并且，相比于常规器件在功能器件底部涂覆导热界面材料或在功能器件上方加金属块的散热方案，本申请试试提供的散热方案的成本低、装配简单，散热成本低。
4、在一些实施例中，第一器件具有第一管脚，为了实现电路板与第一器件之间的电气连接，使第一导热片具有贯穿的开口，第一管脚贯穿该开口与电路板相互连接。
5、在一些实施例中，功率变换器还包括焊接部，则第一管脚通过焊接部与电路板相互连接，且第一管脚还通过焊接部与第一导热片固定连接，并且第一导热片与焊接部绝缘设置。
6、由于第一器件上通常设置有多个信号传输管脚和/或多个供电管脚。则第一管脚设置为多个且将该多个第一管脚相互间隔设置。为了使管脚和电路板能够电气连接，将开口设置为多个且将该多个开口相互间隔设置，并使该多个第一管脚与多个开口一一对应，以及使开口在电路板的正投影覆盖对应的第一管脚在电路板的正投影。由此设置，每一个第一管脚均能与电路板实现电气连接。并且，每一个第一管脚均能直接通过焊接部与第一导热片连接，进一步使每一个第一管脚上的热量能够及时传导至第一导热片上，提高散热效果。
7、示例性地，在第一管脚和第一导热片之间完全或部分填充焊接部，以使第一管脚上的热量能够通过焊接部传导至第一导热片，从而能够及时将热量传导至第一导热片。
8、在实际制备工艺中，采用回流焊工艺，将第一管脚和第一焊盘进行电气连接。基于此，焊接部设置为锡膏。并且，由于用来刷锡膏的钢网的厚度一般小于0.2mm，为了提高回流焊工艺的精确性，使第一导热片的厚度(即电路板和第一器件的堆叠方向上的厚度)不大于钢网的厚度，从而在电路板上刷上锡膏后，能够使锡膏通过开口接触到第一管脚，进而实现第一管脚和第一焊盘通过锡膏焊接。
9、由于需要使第一导热片与焊接部接触并绝缘设置，避免不同第一管脚通过第一导热片短接，因此将第一导热片的材料设置为为导热绝缘材料。由此设置，使第一导热片直接与焊接部接触，也不会使不同第一管脚通过第一导热片短接。示例性地，导热绝缘材料包括但不限于为导热陶瓷(例如氧化镁陶瓷)等。
10、为了提高热量传导的效率，使第二导热片与第一导热片的材料相同，且第二导热片与第一导热片为一体成型结构。
11、在一些实施例中，第一导热片包括导热层和绝缘层，且绝缘层覆盖在导热层表面和开口的内壁。示例性地，导热层为金属片和石墨片中的一种或多种。
12、在一些实施例中，第二导热片与导热层的材料相同，且第二导热片与导热层为一体成型结构。
13、在具体实施时，还采用喷涂、蒸镀、沉积等工艺形成在第二导热片的外表面和/或第三导热片的外表面形成绝缘层，进一步提高整体的绝缘性能。
14、在一些实施例中，第二导热片的第二端延伸至第一壳体、且与第一壳体接触。由此设置，将第二导热片与第一壳体抵接，从而通过第二导热片直接将热量传导至第一壳体，缩短散热路径，提高散热效果，进一步减少对电路板上其余器件的烘烤。
15、在一些实施例中，第一导热片具有多个侧边，其中，使至少一个侧边连接一个第二导热片。例如，若第一导热片为矩形，则其具有四个侧边，其中，每一个侧边分别连接一个第二导热片，或者相对的两个侧边分别连接一个第二导热片，或者，相对的两个侧边分别连接一个第二导热片，且另外相对的两个侧边中的一个侧边连接一个第二导热片。
16、示例性地，在第一导热片连接多个第二导热片时，该多个第二导热片之间不相互接触而是间隔设置，并且通过第一导热片连接。或，该多个第二导热片也可以相互接触或设置为一体成型结构。
17、本申请中，每个第二导热片的厚度相同，提高散热的均匀性。或者，不同第二导热片的厚度不同，或者部分第二导热片的厚度不同，部分第二导热片的厚度相同。示例性地，第二导热片可以为板状结构或具有凹凸结构，提高散热。
18、在一些实施例中，为了提高第二导热片的散热和均温效果，第二导热片的厚度大于第一导热片的厚度。
19、在一些实施例中，为了提高散热的均匀性，第一导热片的厚度和第二导热片的厚度相同。
20、在一些实施例中，第一壳体为中空结构，内部具有容纳空间，在第一壳体中还填充导热介质，例如导热介质采用灌封胶等材料。由此设置，使导热介质和第一导热片和第二导热片接触，进一步通过导热介质将第一导热片和第二导热片上的热量传导至第一壳体，加快散热。当然，不在第一壳体中填充导热介质，直接使第一导热片和第二导热片与空气接触，从而通过空气将第一导热片和第二导热片上的热量传导至第一壳体。
21、为了实现贴盒散热，进一步提高散热效果，导热结构还包括第三导热片，第三导热片与第二导热片的第二端连接，并且第三导热片与第一壳体的内壁接触、且第三导热片沿第一壳体的内壁所在平面延伸。示例性地，第三导热片通过导热界面材料贴附在第一壳体内壁。或者，第三导热片焊接在第一壳体内壁。
22、在一些实施例中，为了提高热量传导的效率，使第二导热片与第三导热片的材料相同，且第二导热片与第三导热片为一体成型结构。
23、在一些实施例中，由于第二导热片朝向第一表面背离第二表面的一侧进行延伸，使得第二导热片相对第一导热片具有弯折角度。则第二导热片所在平面与第一导热片所在平面具有之间具有背向第一器件的夹角，且该夹角的范围为(0°，90°]。
24、通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种功率变换器，其特征在于，包括：第一壳体、电路板和第一器件，所述电路板和所述第一器件设置于所述第一壳体内部，所述第一器件设置于所述电路板；
2.如权利要求1所述的功率变换器，其特征在于，所述第一器件具有第一管脚，所述第一导热片具有贯穿的开口，所述第一管脚贯穿所述开口与所述电路板相互连接。
3.如权利要求1或2所述的功率变换器，其特征在于，所述功率变换器还包括焊接部，所述第一管脚通过所述焊接部与所述电路板相互连接，且所述第一管脚还通过所述焊接部与所述第一导热片固定连接，所述第一导热片与所述焊接部绝缘设置。
4.如权利要求2或3所述的功率变换器，其特征在于，所述第一管脚为多个且所述多个第一管脚相互间隔设置，所述开口为多个且所述多个开口相互间隔设置，所述多个第一管脚与所述多个开口一一对应；
5.如权利要求1-4任一项所述的功率变换器，其特征在于，所述第一导热片的材料为导热绝缘材料。
6.如权利要求5所述的功率变换器，其特征在于，所述第二导热片与所述第一导热片的材料相同，且所述第二导热片与所述第一导热片为一体成型结构。p>
7.如权利要求1-4任一项所述的功率变换器，其特征在于，所述第一导热片包括：导热层和绝缘层，所述绝缘层覆盖在所述导热层表面和所述开口的内壁。
8.如权利要求7所述的功率变换器，其特征在于，所述第二导热片与所述导热层的材料相同，且所述第二导热片与所述导热层为一体成型结构。
9.如权利要求1-8任一项所述的功率变换器，其特征在于，所述第二导热片的第二端延伸至所述第一壳体、且与所述第一壳体接触。
10.如权利要求1-9任一项所述的功率变换器，其特征在于，所述第一导热片具有多个侧边；至少一个侧边连接一个所述第二导热片。
11.如权利要求1-10任一项所述的功率变换器，其特征在于，所述导热结构还包括：第三导热片，所述第三导热片与所述第二导热片的第二端连接；
12.如权利要求11所述的功率变换器，其特征在于，所述第二导热片与所述第三导热片的材料相同，且所述第二导热片与所述第三导热片为一体成型结构。
13.如权利要求1-12任一项所述的功率变换器，其特征在于，所述第二导热片所在平面与所述第一导热片所在平面之间具有背向所述第一器件的夹角，所述夹角的范围为(0°，90°]。
14.如权利要求1-13任一项所述的功率变换器，其特征在于，所述第二导热片的厚度大于或等于所述第一导热片的厚度。
15.如权利要求1-14任一项所述的功率变换器，其特征在于，所述功率变换器还包括：第二器件，所述第二器件具有第二管脚，所述第二管脚与所述电路板相互连接，所述第一器件在最大功率下的发热量大于所述第二器件在最大功率下的发热量。
...【技术特征摘要】
1.一种功率变换器，其特征在于，包括：第一壳体、电路板和第一器件，所述电路板和所述第一器件设置于所述第一壳体内部，所述第一器件设置于所述电路板；
2.如权利要求1所述的功率变换器，其特征在于，所述第一器件具有第一管脚，所述第一导热片具有贯穿的开口，所述第一管脚贯穿所述开口与所述电路板相互连接。
3.如权利要求1或2所述的功率变换器，其特征在于，所述功率变换器还包括焊接部，所述第一管脚通过所述焊接部与所述电路板相互连接，且所述第一管脚还通过所述焊接部与所述第一导热片固定连接，所述第一导热片与所述焊接部绝缘设置。
4.如权利要求2或3所述的功率变换器，其特征在于，所述第一管脚为多个且所述多个第一管脚相互间隔设置，所述开口为多个且所述多个开口相互间隔设置，所述多个第一管脚与所述多个开口一一对应；
5.如权利要求1-4任一项所述的功率变换器，其特征在于，所述第一导热片的材料为导热绝缘材料。
6.如权利要求5所述的功率变换器，其特征在于，所述第二导热片与所述第一导热片的材料相同，且所述第二导热片与所述第一导热片为一体成型结构。
7.如权利要求1-4任一项所述的功率变换器，其特征在于，所述第一导热片包括：导热层和绝缘层，所述绝缘层覆盖在所述导热层表面和所述开口的内壁。
8.如权利要求7所述的功率变换器，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊宝丽，
申请(专利权)人：华为数字能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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