基于注塑机的双模平行度实时监测方法及系统技术方案

技术编号:45052429 阅读:24 留言:0更新日期:2025-04-22 17:37
本发明专利技术提供了一种基于注塑机的双模平行度实时监测方法及系统,本发明专利技术的实时监测系统,该系统包括,所述传感器组件实时测量动模与定模之间的相对距离数据和动态数据,并传输至数据处理模块,所述数据处理模块对相对距离数据进行滤波、放大与校准,对动态数据进行特征提取,通过结合相对距离数据和动态特征,计算平行度偏差并优化,所述控制模块根据优化的平行度偏差生成调整指令,驱动调整模块进行高精度模具调整,所述报警与显示模块当平行度偏差超过预设阈值时,自动触发报警并实时显示偏差及变化趋势,提供调整建议。本发明专利技术通过实时监测与高精度调整相结合,显著提升了注塑生产过程的自动化、精确度和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及双模平行度实时监测领域,具体是一种基于注塑机的双模平行度实时监测方法及系统


技术介绍

1、随着注塑技术的不断发展,注塑机在生产过程中对模具的精确控制变得至关重要,尤其是动模与定模之间的平行度控制,模具平行度的偏差会直接影响注塑件的质量、生产效率及设备的使用寿命,因此,如何实时监测并自动调整模具的平行度偏差成为了一个重要的研究方向,传统的方法主要依赖人工检测和调整,但这不仅效率低,而且容易因人为因素导致错误或延误,传统的检测方法如视觉检测或简单的位移传感器,无法提供足够的实时性和高精度,难以满足现代精密注塑工艺的需求。

2、为了解决这一问题,许多系统已经开始通过集成先进的传感技术来提升模具平行度的检测精度,常用的传感器包括激光测距传感器、震动传感器和温度与压力传感器,结合高效的数据处理模块进行动态监控,通过传感器采集的数据,可以实时反映模具平行度的变化,提前预警并自动调整,从而保证模具的平行度始终处于最佳状态。

3、然而,虽然现有技术采用了传感器监测,但大多数系统仍依赖于手动调整,导致实时性差,难以及时发现平行度的偏差本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于注塑机的双模平行度实时监测系统,其特征在于,该系统包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于注塑机的双模平行度实时监测系统,其特征在于,所述传感器组件为激光测距传感器、震动传感器和温度与压力传感器,所述相对距离数据由激光测距传感器组件实时测量得出,公式为:

3.根据权利要求2所述的一种基于注塑机的双模平行度实时监测系统,其特征在于,所述数据处理的目标是消除噪声和误差,具体方法包括滤波、信号放大和校准,

4.根据权利要求3所述的一种基于注塑机的双模平行度实时监测系统,其特征在于,所述特征提取生成的动态特征包括震动特征、温度特征和压力特征,所述震...

【技术特征摘要】

1.一种基于注塑机的双模平行度实时监测系统,其特征在于,该系统包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于注塑机的双模平行度实时监测系统,其特征在于,所述传感器组件为激光测距传感器、震动传感器和温度与压力传感器,所述相对距离数据由激光测距传感器组件实时测量得出,公式为:

3.根据权利要求2所述的一种基于注塑机的双模平行度实时监测系统,其特征在于,所述数据处理的目标是消除噪声和误差,具体方法包括滤波、信号放大和校准,

4.根据权利要求3所述的一种基于注塑机的双模平行度实时监测系统,其特征在于,所述特征提取生成的动态特征包括震动特征、温度特征和压力特征,所述震动特征对平行度偏差优化计算的具体步骤为,

5.根据权利要求4所述的一种基于注塑机的双模平行度实时监测系统,其特征在于,所述优化的平行度偏差与预...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁能杰张卫东吴旦炜沈杰徐杭波杨超
申请(专利权)人:宁波海雄塑料机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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