雾化器制造技术

技术编号:45048256 阅读:15 留言:0更新日期:2025-04-22 17:34
本申请公开了一种雾化器。本申请中,通过仅在安装座上设置相互连通的过油通道与安装孔,并将油瓶倒置安装在安装孔内,以及将烟弹壳体的第一进油孔与过油通道的出油口连通,从而使得油瓶内的烟油在重力的作用下可直接流出油瓶,并继续流经过油通道后,再从第一进油孔流向储油棉,然后储油棉内的烟油再进入雾化组件并被雾化组件加热至雾化。因此,本申请仅利用安装座构造形成的相互连通且为一体式的安装孔和过油通道,不仅简化了油瓶的安装结构和烟油流动的过油通道结构,还降低烟了油流动过程中发生泄漏的风险。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及雾化装置,具体而言,涉及一种雾化器


技术介绍

1、雾化器是一种可以将目标液体(烟油)加热至雾化以形成气溶胶供用户吸食的器具。相对于传统香烟,雾化器携带方便、使用方便、可大幅降低有害物质对用户和周围人群的影响。

2、雾化器通常包括壳体和安装于壳体内的油瓶、烟杆、安装组件和电控组件。对于倒置式油瓶结构的雾化器而言,油瓶和烟杆都安装于安装组件上,且油瓶和烟杆间隔一定距离设置并位于烟杆的一侧。安装组件上在用于安装烟杆和油瓶的同时,还形成有过油通道以便于烟油从油瓶内流动烟杆供雾化芯组件进行加热雾化供用户吸食。现有技术中,过油通道需要多个零部件相互配合形成,不仅要求各个零部件之间装配的精度要足够高以保证过油通道的防漏油效果,还对各个安装件本身的加工精度要求和使用环境变化的适应性要求较高,因此,现有的由多个零部件拼合构成的过油通道结构亟需改进。


技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种雾化器,以解决现有技术中过油通道采用多个零部件拼接组合导致结构复杂且精度要求较高的问题。</p>

2、本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种雾化器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述储油棉(32)设于所述烟弹壳体(31)内并与所述烟弹壳体(31)形成有第一缓存腔(34),所述储油棉(32)位于所述第一缓存腔(34)的上方,所述第一进油孔(311)连通所述第一缓存腔(34)。

3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括底座(40),所述安装座(10)设于所述底座(40)上,且所述底座(40)构造形成有安装位(41),所述烟弹(30)可转动地设于所述安装位(41)上并具有工作位置和非工作位置,所述烟弹(30)处于所述工作位置时,所述第一进油孔(3...

【技术特征摘要】

1.一种雾化器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述储油棉(32)设于所述烟弹壳体(31)内并与所述烟弹壳体(31)形成有第一缓存腔(34),所述储油棉(32)位于所述第一缓存腔(34)的上方,所述第一进油孔(311)连通所述第一缓存腔(34)。

3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括底座(40),所述安装座(10)设于所述底座(40)上,且所述底座(40)构造形成有安装位(41),所述烟弹(30)可转动地设于所述安装位(41)上并具有工作位置和非工作位置,所述烟弹(30)处于所述工作位置时,所述第一进油孔(311)与所述出油口(112)连通,所述烟弹(30)处于所述非工作位置时,所述第一进油孔(311)被所述烟弹壳体(31)封堵。

4.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述油瓶(20)的第一出油孔(21)设有防漏件(22),所述防漏件(22)用于防止所述油瓶(20)内的烟油泄漏;

5.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述导油管(50)的周侧开设有多个所述第二出油孔(52);

6.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述导油管(50)包括抵压段(53)、出油段(54)和安装段(55),所述出油段(54)衔接在所述抵压段(53)和所述安装段(55)之间,所述出油段(54)构造形成有至少一所述第二出油孔(52);

7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈嘉乐陈佳泽
申请(专利权)人:深圳吉嘉科讯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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