一种基于磷钨酸改性氮化碳/环氧树脂的金属防腐涂层及其制备方法技术

技术编号:45042401 阅读:14 留言:0更新日期:2025-04-22 17:30
本发明专利技术公开了一种基于磷钨酸改性氮化碳/环氧树脂的金属防腐涂层及其制备方法,属于金属涂层技术领域。该涂层在环氧树脂涂层中加入有磷钨酸改性氮化碳,磷钨酸改性氮化碳一方面可以利用自身的二维片状结构对微裂纹和内部微孔进行填补;另一方面,在涂层发生破损时,涂层的磷钨酸能够释放出阴离子,并与金属表面的铁离子生成难溶的FeWO<subgt;4</subgt;和Fe<subgt;2</subgt;(WO<subgt;4</subgt;)<subgt;3</subgt;,填补涂层破损处的空隙与缺陷,使得该防腐涂层的保护时间长,且对于涂层轻微破坏后仍存在一定保护作用,防腐性能优良。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环氧树脂涂层,具体涉及一种基于磷钨酸改性氮化碳/环氧树脂的金属防腐涂层及其制备方法


技术介绍

1、随着工业发展和冶金技术的大幅度进步,金属材料被广泛应用于建筑、交通、航空和电力系统的方方面面,但同时金属材料容易腐蚀而失效带来的影响也开始限制金属材料的发展,因此对于金属材料防腐手段的研究开始被重视起来。传统的金属防腐方法包括电镀、电化学保护法和添加缓释剂等,但这些方法均存在一定的缺陷,例如电镀法工艺的复杂且成本高不适合大范围的进行应用,电化学保护法需要特定电源或活泼金属而被限制使用规模,缓释剂一般成分对环境存在破坏作用。

2、为了安全且多用途的提高金属的防腐性能,有机涂层受到青睐,尤其是有机涂层中环氧树脂涂层可使用范围广泛、成本低廉、化学稳定性高且绝缘性好。但纯环氧树脂涂层在使用的固化过程中易于形成的微裂纹和内部微孔,微裂纹和内部缺陷在使用中会被氧分子和氯离子等腐蚀所必需的元素侵入,使得环氧树脂涂层快速失效,使得环氧树脂的使用寿命短于预期且防腐效果一般。


技术实现思路

1、本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于磷钨酸改性氮化碳/环氧树脂的金属防腐涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种基于磷钨酸改性氮化碳/环氧树脂的金属防腐涂层的制备方法,其特征在于,S2中,双酚A液体环氧树脂和固化剂的混合质量比为1:(0.7-0.9)。

3.根据权利要求1所述的一种基于磷钨酸改性氮化碳/环氧树脂的金属防腐涂层的制备方法,其特征在于,磷钨酸改性氮化碳在涂料中的质量分数为0.25 wt%~0.75 wt%。

4.根据权利要求1所述的一种基于磷钨酸改性氮化碳/环氧树脂的金属防腐涂层的制备方法,其特征在于,S2中,双酚A液体环氧树脂在和...

【技术特征摘要】

1.一种基于磷钨酸改性氮化碳/环氧树脂的金属防腐涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种基于磷钨酸改性氮化碳/环氧树脂的金属防腐涂层的制备方法,其特征在于,s2中,双酚a液体环氧树脂和固化剂的混合质量比为1:(0.7-0.9)。

3.根据权利要求1所述的一种基于磷钨酸改性氮化碳/环氧树脂的金属防腐涂层的制备方法,其特征在于,磷钨酸改性氮化碳在涂料中的质量分数为0.25 wt%~0.75 wt%。

4.根据权利要求1所述的一种基于磷钨酸改性氮化碳/环氧树脂的金属防腐涂层的制备方法,其特征在于,s2中,双酚a液体环氧树脂在和固化剂以及磷钨酸改性氮化碳混合前,在45℃-75℃下预热5-15分钟。

5.根据权利要求1所述的一种基于磷钨酸改性氮化碳/环氧树脂的金属防腐涂层的制备方法,其特征在于,s2中,超声处理时间为5-15分钟。

6.根据权利要求1所述的一种基于磷钨酸改性氮化碳/环氧树脂的金属防腐涂层的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员:任伟滔李汉威袁贤参顾妙松林俊刘琳王福芝卞星明
申请(专利权)人:华北电力大学
类型:发明
国别省市:

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