一种采用专用油缸的阳极板压平机制造技术

本申请提供了一种采用专用油缸的阳极板压平机，包括主机架、后机架、框式压板组件、8条专用油缸。其中，专用油缸外置式安装于主机架上，主机架的左右两侧分别设置有3条专用油缸，主机架中部上下各设置有1条专用油缸；专用油缸的进/回油管均位于油缸的尾部；后机架通过拉杆与主机架相连；框式压板组件位于主机架与后机架之间，框式压板组件与专用油缸的活塞杆相连。本申请提供的采用专用油缸的阳极板压平机，通过采用外置式安装方式安装专用油缸，并且8条专用油缸安装较为分散，并且专用油缸进/回油管都置于油缸尾部，进而方便检查漏油、渗油现象，提高了问题判断精准性，缩短了维护和维修时间，以便于后期维护和维修。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有色金属电解设备配套设备，尤其涉及一种采用专用油缸的阳极板压平机。

技术介绍

1、在阳极板进入电解槽之前，为了提高电解效率和阴极板的质量，需要对阳极板进行压平处理，其中，压平机属于关键设备之一。现有国内外的液压压力机多采用拼装式机架和内置式管路，或者为了检修，留有较大的空行程，这种方式如果发生漏油或内部渗油时极难判断，维护和处理也极为费时和费工；老结构的油缸进/回油管接在油缸的前端盖和后端盖上，由于受压力机尺寸限制，8条油缸安装极为密集，如果发生漏油或内部渗油时，维护和处理很不方便，需要将周边油缸拆卸才能处理，极为费时和费工。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种采用专用油缸的阳极板压平机，用于解决传统的液压压力机在发生漏油或内部渗油时，维护和处理很不方便，需要将周边油缸拆卸才能处理，极为费时和费工的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种采用专用油缸的阳极板压平机，所述采用专用油缸的阳极板压平机包括：

3、主机架；

<p>4、8条专用油缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种采用专用油缸的阳极板压平机，其特征在于，所述采用专用油缸的阳极板压平机包括:

2.根据权利要求1所述的采用专用油缸的阳极板压平机，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的采用专用油缸的阳极板压平机，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的采用专用油缸的阳极板压平机，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的采用专用油缸的阳极板压平机，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的采用专用油缸的阳极板压平机，其特征在于：

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【技术特征摘要】

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2.根据权利要求1所述的采用专用油缸的阳极板压平机，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的采用专用油缸的阳极板压平机，其特征在于：

4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓华，刘毅春，
申请(专利权)人：江西华正智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：