一种上引连铸法生产超高纯无氧铜杆的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种上引连铸法生产超高纯无氧铜杆的制备方法，属于金属材料加工技术领域。包括选用阴极铜片为原材料，采用上引连铸法在熔化炉、过渡仓和保温炉组成的三体炉中进行无氧铜杆牵引，将干燥后的电解铜片和木炭加入到熔化炉中，调节熔化炉内熔体温度；熔化后的铜液自流到过渡仓中进行静置除杂，在铜液表面铺设木炭和石墨鳞片；将石墨结晶器插入铜液中，接入引棒开始准备引杆，调节结晶器的进出口水温，设置铸杆的牵引速度、节距。本发明专利技术通过控制铜杆阴极铜片质量、铜液温度、铜杆凝固过冷度、铸杆速度、结晶器条件以及木炭和石墨鳞片还原联合控制使生产的超高纯无氧铜杆氧含量可降低至3ppm以下，大大提升了无氧铜杆的应用附加值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料加工，具体为一种上引连铸法生产超高纯无氧铜杆的制备方法。

技术介绍

1、无氧铜杆根据氧含量的高低可分为t1(≤400ppm)、tu1(≤10ppm)、t2(≤450ppm)、tu2(≤20ppm)、t3(≤500ppm)等，由于其具有良好的导电、导热性能，被广泛地应用于导电排、变压器带、电磁线、电真空器件等产品。由于电真空器件在制造过程中需在氢气中密封，因此对铜杆的氧含量要求严格。随着产业技术不断提升，现有连铸连轧法和上引法生产的铜杆性能指标远远不能达到国际要求，连铸连轧法工艺生产的无氧铜杆含氧量在250-450ppm左右，其氧含量远达不到国际要求。而国内上引法生产的无氧铜杆氧含量在10ppm左右，与超高纯无氧铜杆的要求仍有一段差距。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种上引连铸法生产超高纯无氧铜杆的制备方法，解决了现有上引连铸法生产的无氧铜杆氧含量高的问题。

2、本专利技术采用的技术方案如下：

3、一种上引连铸法生产超高纯无氧铜杆的制备方法，包括以下步本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种上引连铸法生产超高纯无氧铜杆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种上引连铸法生产超高纯无氧铜杆的制备方法，其特征在于：步骤S2中，保持铜液液位高度为530mm～550mm。

3.根据权利要求1所述的一种上引连铸法生产超高纯无氧铜杆的制备方法，其特征在于：步骤S3中，在铜液表面铺设的木炭和石墨鳞片厚度为100mm～150mm。

4.根据权利要求1所述的一种上引连铸法生产超高纯无氧铜杆的制备方法，其特征在于：步骤S4中，保证石墨结晶器插入铜液深度为150mm～170mm。

5.根据权利要求1所述的一种上引连...

【技术特征摘要】

1.一种上引连铸法生产超高纯无氧铜杆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种上引连铸法生产超高纯无氧铜杆的制备方法，其特征在于：步骤s2中，保持铜液液位高度为530mm～550mm。

3.根据权利要求1所述的一种上引连铸法生产超高纯无氧铜杆的制备方法，其特征在于：步骤s3中，在铜液表面铺设的木炭和石墨鳞片厚度为100mm～150mm。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张文龙，王宇峰，王树龙，李保东，许多锋，马莹，
申请(专利权)人：白银有色西北铜加工有限公司，
类型：发明
国别省市：