一种纳米金属粉末研磨加工装置制造方法及图纸

技术编号:45039901 阅读:29 留言:0更新日期:2025-04-18 17:23
本发明专利技术属于金属粉末加工技术领域,尤其涉及一种纳米金属粉末研磨加工装置,包括研磨筒,所述研磨筒内设置有研磨装置,所述研磨装置包括研磨盘、研磨锥、导料柱、第一收集罩、驱动轴、第一电机以及第一研磨组件,所述第一收集罩的顶部边缘与研磨筒内壁固定连接。本发明专利技术通过设置有第一研磨组件和第二研磨组件,在对金属原料进行研磨时,第二研磨组件上的研磨辊能够对金属原料进行粗磨,随后经过粗磨的金属颗粒能够在依次经过研磨盘、研磨锥以及研磨球的研磨作用后达到更小的研磨粒径,进而满足金属原料不同粒径的研磨需求,此外,由于研磨辊上的研磨凸起较大,因此也降低了研磨辊的磨损速度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属粉末加工,尤其涉及一种纳米金属粉末研磨加工装置


技术介绍

1、金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群,包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末,是粉末冶金的主要原材料。

2、现有技术中的金属粉末研磨装置需要对金属进行多重处理才可以完成金属粉末的加工,加工效率较低。为了提高对金属粉末的研磨效率,在一篇公告号为cn110253420b的中国专利中提出了一种金属粉末研磨加工装置包括“研磨箱、研磨辊、升降位移架、金属托架、驱动机构、安装板、侧支板、排料门、集料箱和风扇,所述研磨箱的右侧面镂空”,该专利中的研磨装置能够利用研磨辊直接对金属块进行研磨,从而提高了金属粉末的加工效率。

3、虽然上述专利在一定程度上提高了金属粉末的制备效率,但是在实际操作时仍存在以下不足:

4、在利用研磨辊对金属原料进行长期的研磨时,研磨辊会产生磨损,从而无法研磨出所要求的金属粉末粒径,并且若初始条件下就需要研磨较细颗粒的金属粉末(纳米金属粉末),此时研磨辊上的研磨凸起也相对较小,在这种情况下,研磨辊在对金属原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纳米金属粉末研磨加工装置,包括研磨筒(1),其特征在于:所述研磨筒(1)内设置有研磨装置,所述研磨装置包括研磨盘(2)、研磨锥(3)、导料柱(4)、第一收集罩(5)、驱动轴(6)、第一电机(7)以及第一研磨组件;

2.根据权利要求1所述的纳米金属粉末研磨加工装置,其特征在于:所述第二研磨组件包括多个研磨辊(17)、传动皮带(18)以及第二电机(19),多个所述研磨辊(17)呈水平并排设置,所述研磨辊(17)的其中一端与加料管(9)内壁转动连接,所述研磨辊(17)的另一端转动贯穿插接在加料管(9)的内壁上,所述加料管(9)的前后侧内壁上均安装有第二电机(19),且第二电...

【技术特征摘要】

1.一种纳米金属粉末研磨加工装置,包括研磨筒(1),其特征在于:所述研磨筒(1)内设置有研磨装置,所述研磨装置包括研磨盘(2)、研磨锥(3)、导料柱(4)、第一收集罩(5)、驱动轴(6)、第一电机(7)以及第一研磨组件;

2.根据权利要求1所述的纳米金属粉末研磨加工装置,其特征在于:所述第二研磨组件包括多个研磨辊(17)、传动皮带(18)以及第二电机(19),多个所述研磨辊(17)呈水平并排设置,所述研磨辊(17)的其中一端与加料管(9)内壁转动连接,所述研磨辊(17)的另一端转动贯穿插接在加料管(9)的内壁上,所述加料管(9)的前后侧内壁上均安装有第二电机(19),且第二电机(19)的输出端与同侧的研磨辊(17)端部通过传动皮带(18)传动连接在一起,多个所述研磨辊(17)的顶部设置有同一个压料组件。

3.根据权利要求2所述的纳米金属粉末研磨加工装置,其特征在于:所述压料组件包括压料板(20)、伸缩杆(21)、压紧弹簧(22)以及密封盖(23),所述伸缩杆(21)的数量为多个,多个所述伸缩杆(21)垂直固定连接在压料板(20)的顶部,多个所述伸缩杆(21)的顶端与密封盖(23)的底部固定连接在一起,所述压紧弹簧(22)套接在伸缩杆(21)上,且压紧弹簧(22)的两端分别与密封盖(23)和压料板(20)固定连接在一起,所述密封盖(23)通过机械手压紧在加料管(9)的顶端。

4.根据权利要求1所述的纳米金属粉末研磨加工装置,其特征在于:所述研磨筒(1)的底端固定连接有倾斜的排料管(24),所述驱动轴(6)的底端转动贯穿插接在排...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宏斌李治平高福生单永瑞于阳洋吴宏杨张傲宇闫天红
申请(专利权)人:东北石油大学三亚海洋油气研究院
类型:发明
国别省市:

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