【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磷矿资源化利用，具体涉及一种磷矿球团焙烧冶炼系统，属于磷矿资源资源化利用。
技术介绍
1、目前，采用磷矿制备黄磷的工艺主要是电炉法：将天然的磷矿块矿与还原剂一起放在电炉中加热，利用还原剂在高温下的还原性使磷单质以黄磷烟气的形式逸出，再将黄磷烟气冷却后收集得到黄磷。但该工艺对磷矿原料要求较高，一般要求：入炉磷矿需粒度均匀、水分和碳酸盐含量少，p2o5的含量高于20％，并具备一定热强度，为满足生产需要，我国黄磷生产企业主要使用块状磷矿石作为原料。随着优质磷矿的日益消耗，可用于黄磷生产的优质磷矿也越来越少，天然磷块矿资源的供应日益紧缺，市场价格也在日益上涨。解决黄磷生产矿石来源问题迫在眉睫，已成为保障黄磷企业正常生产的关键。因此，采用细颗粒磷矿粉料制备获得人造磷矿球团进而用于入炉生产黄磷成为一条新的途径。
2、现有采用废弃磷矿粉进行造球获得的磷矿生球团由于强度低是不能直接送入电炉进行制磷处理的，因此需要对生球团进行热处理提高球团品质和强度后才能满足入炉需求，而现有技术对磷矿生球团进行热处理时往往套用的是其他相近领域使用的...
【技术保护点】
1.一种磷矿球团焙烧冶炼系统，其特征在于：该系统包括依次串联设置的布料机构(1)、焙烧装置(2)、冶炼电炉(3)以及冷却机(4)；根据物料的走向，所述焙烧装置(2)包括干燥段(201)、预热段(202)、焙烧段(203)以及均热段(204)；在干燥段(201)、预热段(202)、焙烧段(203)、均热段(204)的上方均独立罩设有热风罩(205)；在干燥段(201)、预热段(202)、焙烧段(203)、均热段(204)的下方均独立设置有风箱(206)；
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述布料机构(1)包括铺底料仓(101)、铺底料布料装置(10...
【技术特征摘要】
1.一种磷矿球团焙烧冶炼系统，其特征在于：该系统包括依次串联设置的布料机构(1)、焙烧装置(2)、冶炼电炉(3)以及冷却机(4)；根据物料的走向，所述焙烧装置(2)包括干燥段(201)、预热段(202)、焙烧段(203)以及均热段(204)；在干燥段(201)、预热段(202)、焙烧段(203)、均热段(204)的上方均独立罩设有热风罩(205)；在干燥段(201)、预热段(202)、焙烧段(203)、均热段(204)的下方均独立设置有风箱(206)；
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述布料机构(1)包括铺底料仓(101)、铺底料布料装置(102)、磷矿生球团输送装置(103)以及磷矿生球团布料装置(104)；根据物料的走向，铺底料布料装置(102)和磷矿生球团布料装置(104)依次设置在焙烧装置(2)进料端的上方；铺底料仓(101)设置在铺底料布料装置(102)进料端的上方，并且铺底料仓(101)的进料端与天然磷块矿输送装置(105)的出料端相连接；磷矿生球团输送装置(103)的出料端与磷矿生球团布料装置(104)的进料端相连接。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于：在铺底料仓(101)与铺底料布料装置(102)之间还设置有插板阀(106)和底料送料溜槽(107)。
4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于：焙烧装置(2)的排料端还通过返料输送机构(6)与铺底料仓(101)的进料端相连接。
5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于：所述返料输送机构(6)包括依次串联设置的高温斗式提升机(601)、高温斗式提升机出料溜槽(602)以及返料带式输送机(603)；焙烧装置(2)的排料端通过三通分料器(7)同时与高温斗式提升机(601)的进料端及冶炼电炉(3)的进料端相连接；返料带式输送机(603)的排料端与铺底料仓(101)的进料端相连接。
6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于：高温斗式提升机(601)的底部进风口与第一风机(f1)相连通；高温斗式提升机(601)的顶部出风口通过第六风管(r6)与热风炉(5)的补风口相连通。
7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于：三通分料器(7)的进料端与焙烧装置(2)的排料端之间通过高温导料溜槽(207)相连接。
8.根据权利要求5所述的系统，其特征在于：冶炼电炉(3)的顶部进料口通过冶炼进料溜槽(301)与三通分料器(7)的排料端相连接；冶炼电炉(3)的底部排渣口通过高温炉渣溜槽(302)与冷却机(4)的进料端相连接；在冶炼电炉(3)上部出...
【专利技术属性】
技术研发人员：李康，王春林，孙亚飞，代友训，李靖，李继淦，景涛，陈宇，赵嘉琦，余俊杰，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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