【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及碳纤维领域，具体涉及一种聚丙烯腈碳纤维原丝及其制备方法和碳纤维。
技术介绍
1、目前聚丙烯碳纤维原丝制备主要采用湿法和干湿法两种工艺，各有优缺点。湿法工艺，喷丝板浸在凝固浴槽中，纺丝液经喷丝板挤出后在巴拉斯胀大阶段即开始凝固，凝固的皮层在牵伸后收缩形成沿纤维轴向排布的沟槽结构，该结构一直延续到成品原丝以及碳纤维上。沟槽结构在制备复合材料时易于和树脂基体产生锚定作用，界面结合性较好，层间剪切强度高。但该工艺纺丝液在挤出胀大阶段开始凝固，凝固丝条上张力较大，且随纺丝速度线性增高，当速度提高到一定程度时，初生纤维断裂。因此湿法纺丝的速度较低，一般在200米/min以下。干湿法纺丝工艺，纺丝液经喷丝板挤出后先经过一定高度的空气层再进入凝固浴，在空气层中挤出胀大效应基本消除，并且在凝固牵伸过程中牵伸点也发生在空气层中，因此凝固张力低，易于提高纺速，干湿法纺丝速度一般在300-450米/min，有利于提高产量，降低生产成本。但是由于干湿法纺丝在空气层中消除了挤出胀大效应，制备的原丝和碳纤维表面光滑，在制备复合材料时界面结合力较差，层间
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1.一种制备聚丙烯腈碳纤维原丝的方法，其特征在于，所述方法包括：纺丝原液经喷丝形成的原液细流在空气层中与凝固剂接触，然后进入凝固浴中凝固；
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述小分子醇类化合物为C1-C5的脂肪醇；
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述凝固剂为凝固剂雾滴；
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述凝固剂雾滴的直径为0.5-5μm。
5.根据权利要求2-4中任意一项所述的方法，其特征在于，所述凝固剂雾滴通过载气输送至空气层内；
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在...
【技术特征摘要】
1.一种制备聚丙烯腈碳纤维原丝的方法，其特征在于，所述方法包括：纺丝原液经喷丝形成的原液细流在空气层中与凝固剂接触，然后进入凝固浴中凝固；
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述小分子醇类化合物为c1-c5的脂肪醇；
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述凝固剂为凝固剂雾滴；
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述凝固剂雾滴的直径为0.5-5μm。
5.根据权利要求2-4中任意一项所述的方法，其特征在于，所述凝固剂雾滴通过载气输送至空气层内；
6.根据权利要求1所述的方法，...
【专利技术属性】
技术研发人员：马雷，沈志刚，肖士洁，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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