【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢铁冶金生产，具体是一种连续热退火酸洗线酸洗槽体防刮蹭控制方法。
技术介绍
1、不锈钢热退火酸洗线是将不锈钢经退火和酸洗热轧成黑卷的产线，是冷轧的关键机组。其运行速度快、效率高、工作负荷巨大，部分产线自带的问题从产线诞生至今未得到有效地解决，其中就有酸洗段槽体被钢带频繁刮蹭的问题，而槽体被带钢刮蹭后现有的处理的方式是设备维护人员通过简单补焊、加装挡板等手段补救槽体被刮的伤痕，未从根源研究和遏制此问题。
2、申请人通过对产线的整体分析和研究，发现带钢刮蹭槽体的原因是多方面的，一是带钢在槽体内运行时与槽体底部的距离过小；二是钢带的运行张力过小后，极易与槽体底部刮蹭；三是钢带在槽体内运行时一边倾斜，导致特别容易与槽体底部刮蹭，发生严重的事故；而钢带在槽体内运行时的倾斜也是受各种因素影响，包括焊缝前后的镰刀湾、酸洗槽体间的支撑辊、钢带自身的板形、以及钢带入酸洗段的跑偏程度等。
技术实现思路
1、基于以上所述，本专利技术的目的是提供一种连续热退火酸洗线酸洗槽体防刮蹭控制方法，从造成带钢刮蹭槽体的具体原因出发，通过酸洗设备精度的控制、运行带钢板形的控制、酸洗段钢带张力的控制以及钢带与带钢之间焊缝前后镰刀湾的控制，避免因钢带在酸洗段槽体内倾斜导致刮蹭酸洗段槽体底部。
2、为实现其目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术提供的一种连续热退火酸洗线酸洗槽体防刮蹭控制方法，具体包括以下步骤：
4、步骤一、酸洗段控制：
6、（2）调整酸洗段各槽体间支撑辊的水平度与垂直度，防止支撑辊倾斜导致钢带倾斜刮蹭酸洗槽体底部；
7、（3）增加酸洗段钢带的运行张力，以提高钢带运行时与槽体底部的间距；
8、（4）不定时重新标定酸洗段纠偏辊纠偏框架零位，避免带钢检测偏差导致纠偏辊倾斜，从而导致钢带倾斜造成钢带边部与酸洗槽体刮蹭；
9、步骤二、入口段控制：
10、（1）控制钢卷在开卷机中位于中间位置，避免两卷钢卷焊缝存在镰刀湾导致的过酸洗段时钢卷边部下榻刮蹭槽体；
11、（2）将带钢尾部人工手动甩尾改为自动甩尾，避免人工甩尾导致钢带跑偏，造成钢带在酸洗槽体内倾斜刮蹭槽体底部；
12、（3）重新标定1#开卷机、2#开卷机纠偏框架零位，避免因检测偏差导致钢卷不在中心位导致钢带倾斜刮蹭槽体；
13、步骤三、退火炉控制：
14、通过对冷却段或冷却段前喷射梁的控制，减少带钢浪形缺陷的产生。
15、作为本专利技术技术方案的进一步改进，所述步骤一酸洗段控制中，统一提高酸洗段各槽体间支持辊高度至190mm。
16、进一步地，所述步骤一酸洗段控制中，将酸洗段钢带的运行张力由单张1.3-1.5kg/mm2增加至1.8-2.3 kg/mm2。
17、进一步地，所述步骤三退火炉控制中，冷却段前喷射梁控制方法为：关闭冷却段前面70m³喷射梁中的1-2组喷射梁，减少钢带冷却过快产生的单边浪形缺陷，避免钢带因单边浪形较大，与酸洗槽体底部刮蹭。
18、进一步地，所述步骤三退火炉控制中，冷却段喷射梁控制方法为：定期清理冷却段喷射梁，避免因喷嘴堵塞后导致钢带宽度方向上存在冷却不均造成浪形缺陷与酸洗槽体底部刮蹭。
19、本专利技术的有益效果在于：
20、1、本专利技术方法从带钢运行时在槽体的倾斜原因着手，提高了钢带在酸洗槽体内运行时的水平度，遏制了带钢两边部高低不一致导致的刮蹭槽体。
21、2、本专利技术方法同时从酸洗段支撑辊的高度、水平度、垂直度来保证带钢在槽体内运行时的高度、水平度。
22、3、本专利技术方法通过提高钢带在酸洗段运行时的张力，提高了钢带与槽体的间距。
23、综上，本专利技术为系统性的全线联动方法，主要为控制入口段前后钢带在产线的中间位、钢带退火炉冷却后避免产生大的单边浪形、钢带在酸洗段运行时采用大张力，同时精确控制酸洗段槽体间支撑辊高度、水平度、垂直度，保证纠偏辊纠偏框架零位为物理零位，通过以上控制方法，遏制了钢带频繁刮蹭槽体底部的问题，避免了带钢将槽体底部刮蹭后的酸液泄露事故，确保了产线的安全稳定顺行。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种连续热退火酸洗线酸洗槽体防刮蹭控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种连续热退火酸洗线酸洗槽体防刮蹭控制方法，其特征在于，所述步骤一酸洗段控制中，统一提高酸洗段各槽体间支持辊高度至190mm。
3.如权利要求2所述的一种连续热退火酸洗线酸洗槽体防刮蹭控制方法，其特征在于，所述步骤一酸洗段控制中，将酸洗段钢带的运行张力由单张1.3-1.5Kg/mm2增加至1.8-2.3Kg/mm2。
4.如权利要求3所述的一种连续热退火酸洗线酸洗槽体防刮蹭控制方法，其特征在于，所述步骤三退火炉控制中，冷却段前喷射梁控制方法为：关闭冷却段前面70m3喷射梁中的1-2组喷射梁，减少钢带冷却过快产生的单边浪形缺陷，避免钢带因单边浪形较大，与酸洗槽体底部刮蹭。
5.如权利要求4所述的一种连续热退火酸洗线酸洗槽体防刮蹭控制方法，其特征在于，所述步骤三退火炉控制中，冷却段喷射梁控制方法为：定期清理冷却段喷射梁，避免因喷嘴堵塞后导致钢带宽度方向上存在冷却不均造成浪形缺陷与酸洗槽体底部刮蹭。
【技术特征摘要】
1.一种连续热退火酸洗线酸洗槽体防刮蹭控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种连续热退火酸洗线酸洗槽体防刮蹭控制方法，其特征在于，所述步骤一酸洗段控制中，统一提高酸洗段各槽体间支持辊高度至190mm。
3.如权利要求2所述的一种连续热退火酸洗线酸洗槽体防刮蹭控制方法，其特征在于，所述步骤一酸洗段控制中，将酸洗段钢带的运行张力由单张1.3-1.5kg/mm2增加至1.8-2.3kg/mm2。
4.如权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：申德，潘吉祥，陈超，郭文才，姚宇博，欧阳滨，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。