一种预先筛分SABC碎磨及选矿工艺制造技术

技术编号:45031479 阅读:30 留言:0更新日期:2025-04-18 17:11
本发明专利技术公开了一种预先筛分SABC碎磨及选矿工艺,相比其他镍铜硫化矿碎磨方式,将适宜球磨机入料粒级的产品提前分离出来进入到一段球磨机当中,使得更多的大粒级物料进入到半自磨机当中,充分发挥矿石自磨的作用,提升半自磨机和球磨机生产能力和磨矿效率。该工艺提升生产能力的同时,合理的分配碎磨各段设备负荷,降低生产能耗、物耗,优化浮选工艺流程,高效地将有价金属回收利用,提升经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属矿石矿物加工,涉及一种高效地矿石碎磨及选矿工艺,特别涉及一种硫化镍铜矿石预先筛分sabc碎磨及选矿工艺。


技术介绍

1、随着矿产资源的开发利用,矿石资源不断贫化,镍铜矿石入选品位逐渐下降,选矿厂处理矿石的加工成本也逐渐升高。通常,选矿过程分为选别前的准备、选别以及脱水三个过程,选别前的准备显得尤为重要,首先,其能耗占选矿总生产能耗的75%以上。其次,此阶段目的矿物与脉石矿物能否充分解离,达到后续作业的工艺要求,直接影响资源能否高效回收与利用。

2、随着矿山在开采爆破过程中,对爆破参数进行优化,“以爆代碎”技术应用成熟,选矿入选矿石中细粒级矿石占比升高,在实际生产过程中,传统sabc碎磨工艺流程就出现磨机负荷增加,生产能力下降,磨矿能耗、物耗高,目的矿物未及时有效分离,进一步过粉碎严重,浮选工序无法高效地将有价金属回收利用,经济成果不显著等问题。

3、选矿厂生产能耗、物耗主要集中磨矿工艺,如何有效应对来矿中细粒级占比增高,碎磨阶段磨矿分级效率不佳,目的矿物过粉碎,造成碎磨工序能耗、物耗偏高,浮选工序有价金属回收率偏低本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种预先筛分SABC碎磨及选矿工艺,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的预先筛分SABC碎磨及选矿工艺,其特征在于:步骤(1)中,振动筛筛孔尺寸为12mm×28mm。

3.根据权利要求1所述的预先筛分SABC碎磨及选矿工艺,其特征在于:步骤(2)中,筛下产品中≤8mm粒级占比>75%。

4.根据权利要求1所述的预先筛分SABC碎磨及选矿工艺,其特征在于:步骤(3)中,半自磨机处理能力为480-540t/h,磨矿浓度为64-75%,磨矿介质充填率为10-14%,型号为Φ120mm和Φ130mm,添加配比为1:4;湿式振动筛筛网孔径尺寸为8×12m...

【技术特征摘要】

1.一种预先筛分sabc碎磨及选矿工艺,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的预先筛分sabc碎磨及选矿工艺,其特征在于:步骤(1)中,振动筛筛孔尺寸为12mm×28mm。

3.根据权利要求1所述的预先筛分sabc碎磨及选矿工艺,其特征在于:步骤(2)中,筛下产品中≤8mm粒级占比>75%。

4.根据权利要求1所述的预先筛分sabc碎磨及选矿工艺,其特征在于:步骤(3)中,半自磨机处理能力为480-540t/h,磨矿浓度为64-75%,磨矿介质充填率为10-14%,型号为φ120mm和φ130mm,添加配比为1:4;湿式振动筛筛网孔径尺寸为8×12mm。

5.根据权利要求1所述的预先筛分sabc碎磨及选矿工艺,其特征在于:步骤(4)中,一段旋流器采用蜗壳预分级长锥体旋流器;一段旋流器溢流产品矿浆浓度为20-27%,细度-200目粒级含量为65%-72%。

6.根据权利要求1所述的预先筛分sabc碎磨及选矿工艺,其特征在于:步骤(5)中,一段球磨机磨矿浓度为60-70%...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢杰吴越丁良忠李阳
申请(专利权)人:金川集团镍钴股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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