一种基于微流控技术的三聚氰胺相变微胶囊制备装置及方法制造方法及图纸

技术编号:45028114 阅读:22 留言:0更新日期:2025-04-18 17:08
本发明专利技术涉及三聚氰胺相变微胶囊制备技术领域,尤其涉及一种基于微流控技术的三聚氰胺相变微胶囊制备装置及方法;技术方案:一种基于微流控技术的三聚氰胺相变微胶囊制备装置及方法,包括有水相溶液罐、水相进液泵、第一阀门、压力调节器、油相进液组件、液体混合组件、反应组件和收集组件;本发明专利技术相较于传统三聚氰胺相变微胶囊制备方法间歇法制备的以三聚氰胺为壁材制备的相变微胶囊往往具有质量稳定性差、性能重现性低、生产效率低和成本低等问题,本三聚氰胺相变微胶囊制备方法采用的微流控装置集成温度控制、液体混合和化学反应等多种功能,通过在不同地方接入进液泵,方便在制备三聚氰胺相变微胶囊过程中引入各种成分和进行聚合反应。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及三聚氰胺相变微胶囊制备,尤其涉及一种基于微流控技术的三聚氰胺相变微胶囊制备装置及方法


技术介绍

1、相变微胶囊是一种具有核壳结构的材料,芯材是有相变特性的物质,能在特定温度下吸放大量潜热,壁材起保护作用,当温度变化时,相变材料在微胶囊内发生相变,吸收或释放热量,从而实现热能的存储和释放,这种材料广泛应用于建筑、纺织、电子等领域,用于调节温度、提高能效和增强舒适性,以三聚氰胺为壁材的相变微胶囊是一种高性能的储能材料,通常采用三聚氰胺甲醛树脂(mf)或三聚氰胺改性脲醛树脂(muf)作为壁材,以石蜡、脂肪醇等有机物为芯材,通过原位聚合法制备而成,具有良好的热稳定性和相变储能效果。

2、现有三聚氰胺相变微胶囊制备方法,一般采用间歇法制备的方法进行制备,采用间歇法制备的以三聚氰胺为壁材制备的相变微胶囊往往具有质量稳定性差、性能重现性低、生产效率低和成本低等问题。

3、相较于现有三聚氰胺相变微胶囊制备方法,一般采用间歇法制备的方法进行制备,采用间歇法制备的以三聚氰胺为壁材制备的相变微胶囊往往具有质量稳定性差、性能重现性低、生产效本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于微流控技术的三聚氰胺[仔叶1]相变微胶囊制备装置;其特征在于:包括有水相溶液罐(1)、水相进液泵(2)、第一阀门(3)、压力调节器(4)[仔叶2][3]、油相进液组件、液体混合组件、反应组件和收集组件,水相溶液罐(1)的一侧设置有液体混合组件,水相溶液罐(1)与液体混合组件管道连接,管道的外侧设置有水相进液泵(2),水相进液泵(2)的一侧设置有第一阀门(3),第一阀门(3)的一侧设置有压力调节器(4),水相溶液罐(1)的另一侧设置有油相进液组件,液体混合组件的一侧设置有反应组件,反应组件的一侧设置有收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种基于微流控技术的三聚氰胺相...

【技术特征摘要】

1.一种基于微流控技术的三聚氰胺[仔叶1]相变微胶囊制备装置;其特征在于:包括有水相溶液罐(1)、水相进液泵(2)、第一阀门(3)、压力调节器(4)[仔叶2][3]、油相进液组件、液体混合组件、反应组件和收集组件,水相溶液罐(1)的一侧设置有液体混合组件,水相溶液罐(1)与液体混合组件管道连接,管道的外侧设置有水相进液泵(2),水相进液泵(2)的一侧设置有第一阀门(3),第一阀门(3)的一侧设置有压力调节器(4),水相溶液罐(1)的另一侧设置有油相进液组件,液体混合组件的一侧设置有反应组件,反应组件的一侧设置有收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种基于微流控技术的三聚氰胺相变微胶囊制备装置,其特征在于:油相进液组件包括油相溶液罐(5)、油相进液泵(6)、第二阀门(7)和加热丝(8),水相溶液罐(1)的一侧设置有油相溶液罐(5),油相溶液罐(5)与液体混合组件管道连接,油相进液管道的外侧设置有加热丝(8),油相进液管道的一侧设置有油相进液泵(6),油相进液泵(6)的一侧设置有第二阀门(7)。

3.根据权利要求2所述的一种基于微流控技术的三聚氰胺相变微胶囊制备装置,其特征在于:液体混合组件包括恒温循环水泵(9)、微反应器(10)和换热夹套(11),水相溶液罐(1)的另一侧设置有微反应器(10),微反应器(10)的外侧设置有换热夹套(11),微反应器(10)的一侧设置有恒温循环水泵(9)。

【专利技术属性】
技术研发人员:纪红兵叶紫雯郑柏林陈浩佳明德可杨彦
申请(专利权)人:广东工业大学
类型:发明
国别省市:

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