注塑及挤出螺筒深孔堆焊及镗加工修复装置制造方法及图纸

技术编号:45025193 阅读:21 留言:0更新日期:2025-04-18 17:06
本技术公开了注塑及挤出螺筒深孔堆焊及镗加工修复装置,包括螺筒、控制机构、内孔堆焊机构以及镗加工机构,螺筒的两端安装有镗焊连接装置,控制机构包括旋转伺服电机、进给步进伺服电机、进给丝杆、进给松紧套、变节套以及伺服控制器;内孔堆焊机构包括CO<subgt;2</subgt;气体保护的焊杆,焊杆具有焊头,焊杆的另一端具有CO<subgt;2</subgt;保护焊装置;镗加工机构包括镗刀杆,在螺筒一端有右支撑部,镗刀杆上开设有两组以上两个180<supgt;O</supgt;相对设置的刀具安装孔,其内安装有刀头;进给松紧套和变节套对焊杆或镗刀杆夹紧时,旋转伺服电机停止工作。本技术修复加工技术简单,加工精度高,成本低廉,操作简单便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑挤出机,具体涉及注塑及挤出螺筒深孔堆焊及镗加工修复装置


技术介绍

1、注塑机、挤出机螺筒深孔加工工艺要求高,精度高,结构复杂,为塑料注塑及挤出加工行业中易损关健部件,其对加工成品质量有着极为重要的作用,其成套部件成本高,整套更换费用高,修复难度大,特别是螺筒内孔磨损后修复难度大,常规一般做报废处理,或者多采用镗大内孔后,再进行内孔氮化处理,重新配做新的螺杆,修复后原螺筒加大,新配做一套加大的新螺杆,或给原螺筒加大镶合金套,才能达到原螺筒螺杆尺寸。修复过程复杂,需要大型加工设备和工艺,成本与新加工的螺筒螺杆相差不大,对使用厂家与整套更换成本相差不大,通常也采取做报废处理,不能循环利用、节约成本和生产时效。


技术实现思路

1、本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:

2、注塑及挤出螺筒深孔堆焊及镗加工修复装置,包括螺筒、控制机构、内孔堆焊机构以及镗加工机构,螺筒的两端安装有镗焊连接装置,控制机构包括固定安装在镗焊连接装置一端的旋转伺服电机、安装在旋转伺服电机一侧的进给步进伺服电机以本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.注塑及挤出螺筒深孔堆焊及镗加工修复装置,包括螺筒(9)、控制机构、内孔堆焊机构以及镗加工机构,其特征在于,螺筒(9)的两端安装有镗焊连接装置(7),所述控制机构包括固定安装在镗焊连接装置(7)一端的旋转伺服电机(4)、安装在旋转伺服电机(4)一侧的进给步进伺服电机(5)以及设置在进给步进伺服电机(5)内的进给丝杆(2),进给丝杆(2)上可拆卸地安装有进给松紧套(3),进给松紧套(3)的一端具有变节套(11),旋转伺服电机(4)与进给步进伺服电机(5)均线路连接伺服控制器;

2.根据权利要求1所述的注塑及挤出螺筒深孔堆焊及镗加工修复装置,其特征在于,所述焊头(8)的弯弧部与...

【技术特征摘要】

1.注塑及挤出螺筒深孔堆焊及镗加工修复装置,包括螺筒(9)、控制机构、内孔堆焊机构以及镗加工机构,其特征在于,螺筒(9)的两端安装有镗焊连接装置(7),所述控制机构包括固定安装在镗焊连接装置(7)一端的旋转伺服电机(4)、安装在旋转伺服电机(4)一侧的进给步进伺服电机(5)以及设置在进给步进伺服电机(5)内的进给丝杆(2),进给丝杆(2)上可拆卸地安装有进给松紧套(3),进给松紧套(3)的一端具有变节套(11),旋转伺服电机(4)与进给步进伺服电机(5)均线路连接伺服控制器;

2.根据权利要求1所述的注塑及挤出螺筒深孔堆焊及镗加工修复装置,其特征在于,所述焊头(8)的弯弧部与焊杆(1)之间形成的夹角为90°—150°。

3.根据权利要求2所述的注塑及挤出螺筒深孔堆焊及镗加工修复装置,其特征在于,所述内孔堆焊机构还包括在螺筒(9)远离操作的一端设置的排气装置(13)。

4.根据权利要求1所述的注塑及挤出螺筒深孔堆焊及镗加工修复装置,其特征在于,所述伺服控制器和co2...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡安涛杨立
申请(专利权)人:海南南宝塑料制品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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