本实用新型专利技术公开了一种塑料制品生产用冷却装置,包括塑料成型模具，所述塑料成型模具的前侧面且靠近右侧面通过连接端固定连接有第一首端支管，所述塑料成型模具的后侧面且靠近右侧面通过连接端固定连接有第一尾端支管，所述塑料成型模具的前侧面且靠近左侧面通过连接端固定连接有第二尾端支管。本实用新型专利技术，通过设置热能交换器，将塑料生产的产生的多余热能传递到需要能量的系统，实现能量的再利用，通过将热能交换器与供热管路连接，将塑料产生的热量传递给车间或宿舍供水管路，使水温更加舒适，通过设置若干分支管路，提高了冷却装置对塑料成型模具的冷却效率，通过优化结构设计，减少了冷却装置的耗能，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用冷却装置
[0001]本技术涉及塑料制品生产设备
，尤其涉及一种塑料制品生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料制品主要依靠向模具内部的成型模腔注入塑料，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸，得到所需求的塑料制品。
[0003]塑料制品在成型的过程中，塑料模具具有较高的温度，为了加快塑料制成的生产效率，通过冷却向塑料模具内部注入冷却水，加快塑料制品的冷却速度，但是，现有的冷却装置主要依靠压缩机的方式进行冷却，设备成本高，且热能为可利用能源，直接任其散失掉，无疑会造成浪费。为了节约能源，达到环保的目的，这里提出了一种新型的塑料制品生产用冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品生产用冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料制品生产用冷却装置，包括塑料成型模具，所述塑料成型模具的前侧面且靠近右侧面通过连接端固定连接有第一首端支管，所述塑料成型模具的后侧面且靠近右侧面通过连接端固定连接有第一尾端支管，所述塑料成型模具的前侧面且靠近左侧面通过连接端固定连接有第二尾端支管，所述塑料成型模具的后侧面且靠近左侧面通过连接端固定连接有第二首端支管；
[0006]所述塑料成型模具的右方设置有第一供热管路，所述第一供热管路的侧面固定连接有第一热能交换器，所述第一热能交换器的前方设置有第一循环泵，所述塑料成型模具的左方设置有第二供热管路，所述第二供热管路的侧面固定连接有第二热能交换器，所述第二热能交换器的后方固定连接有第二循环泵。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第一首端支管的右端通过第一管接端与第一循环泵连通。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一循环泵的右输出端通过第一首端集管与第一热能交换器内部连通。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第一热能交换器通过第一尾端支管与塑料成型模具内部连通。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第二首端支管的左端通过第二管接端与第二循环泵连通。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述第二循环泵的左输出端通过第二首端集管与第二热能交换器。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述第二热能交换器通过第二尾端支管与塑料成型模具内部连通。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述塑料成型模具的内部开设有前后贯通的冷却液流通管路。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该一种塑料制品生产用冷却装置，通过设置热能交换器，将塑料生产的产生的多余热能传递到需要能量的系统，实现能量的再利用。
[0023]2、与现有技术相比，该一种塑料制品生产用冷却装置，通过将热能交换器与供热管路连接，将塑料产生的热量传递给车间或宿舍供水管路，使水温更加舒适。
[0024]3、与现有技术相比，该一种塑料制品生产用冷却装置，通过设置若干分支管路，提高了冷却装置对塑料成型模具的冷却效率。
[0025]4、与现有技术相比，该一种塑料制品生产用冷却装置，通过优化结构设计，减少了冷却装置的耗能，节约了生产成本。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种塑料制品生产用冷却装置的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种塑料制品生产用冷却装置的正视图；
[0028]图3为本技术提出的一种塑料制品生产用冷却装置的俯视图；
[0029]图4为本技术提出的一种塑料制品生产用冷却装置的等二测斜视图；
[0030]图5为本技术提出的一种塑料制品生产用冷却装置的左视图。
[0031]图例说明：
[0032]1、第一循环泵；2、第二循环泵；3、塑料成型模具；4、第一热能交换器；5、第二热能交换器；6、第二首端支管；7、第二管接端；8、第二首端集管；9、第二尾端支管；10、第一首端支管；11、第一管接端；12、第一首端集管；13、第一供热管路；14、第二供热管路；15、第一尾端支管；16、连接端。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
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5，本技术提供的一种塑料制品生产用冷却装置：包括塑料成型模具3，塑料成型模具3的前侧面且靠近右侧面通过连接端16固定连接有第一首端支管10，塑料成型模具3的后侧面且靠近右侧面通过连接端16固定连接有第一尾端支管15，塑料成型模具3的前侧面且靠近左侧面通过连接端16固定连接有第二尾端支管9，塑料成型模具3的后侧面且靠近左侧面通过连接端16固定连接有第二首端支管6，作为塑料成型模具3的冷却管外接端，塑料成型模具3的右方设置有第一供热管路13，用于向外界提供热水，第一供热管路13的侧面固定连接有第一热能交换器4，用于将第一冷却管路中的热能传递给第一供热管路13，第一热能交换器4的前方设置有第一循环泵1，用于带动第一循环管路中的冷却液进行循环流动，第一首端支管10的右端通过第一管接端11与第一循环泵1连通，第一循环泵1的右输出端通过第一首端集管12与第一热能交换器4内部连通，第一热能交换器4通过第一尾端支管15与塑料成型模具3内部连通，用于形成第一循环管路，塑料成型模具3的左方设置有第二供热管路14，第二供热管路14的侧面固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用冷却装置，包括塑料成型模具(3)，其特征在于：所述塑料成型模具(3)的前侧面且靠近右侧面通过连接端(16)固定连接有第一首端支管(10)，所述塑料成型模具(3)的后侧面且靠近右侧面通过连接端(16)固定连接有第一尾端支管(15)，所述塑料成型模具(3)的前侧面且靠近左侧面通过连接端(16)固定连接有第二尾端支管(9)，所述塑料成型模具(3)的后侧面且靠近左侧面通过连接端(16)固定连接有第二首端支管(6)；所述塑料成型模具(3)的右方设置有第一供热管路(13)，所述第一供热管路(13)的侧面固定连接有第一热能交换器(4)，所述第一热能交换器(4)的前方设置有第一循环泵(1)，所述塑料成型模具(3)的左方设置有第二供热管路(14)，所述第二供热管路(14)的侧面固定连接有第二热能交换器(5)，所述第二热能交换器(5)的后方固定连接有第二循环泵(2)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用冷却装置，其特征在于：所述第一首端支管(10)的右端通过第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡安涛，
申请(专利权)人：海南南宝塑料制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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