【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体为一种注塑模具排气装置。
技术介绍
1、注塑成型以其生产效率高、易于自动化、能成形状复杂的制件等优势得以广泛应用，注塑成型采用的注塑模具在使用时需要控制其温度。
2、例如专利号为cn221022218u的一种注塑模具，包括第一模、第二模、低温储存装置和高温储存装置；所述第二模可水平移动后与所述第一膜合模；所述第一模上开设有温控通道，所述温控通道由上至下蛇形布置，所述温控通道内有温控液，所述第一模上设有驱动泵以对所述温控通道内的温控液进行泵送，上述文件仍存在不足，在使用时，通过驱动泵泵送高温储存装置内较高温度的温控液泵送至温控通道内，从而使得模具升温时更加效率。驱动泵还可泵送低温储存装置内交底温度的温控液进入到温控通道内，对模具进行降温冷却，然而注塑模具在使用时，热熔状的塑料在型腔内流动挤压压缩型腔内的空气，如不能有效地排出，就会造成困气，气体排出不顺畅导致出现模具内模具槽填充不完全的情况，会影响产品的注塑成形因此需要相应的排气机构将困气排出，在进行注塑时，不便于将注塑过程中产生的空气排出，同时排气机构...
【技术保护点】
1.一种注塑模具排气装置，包括底座(1)和顶板(2)，所述底座(1)通过支柱与顶板(2)固定相连，其特征在于：所述顶板(2)的下表面固接有两个液压缸(5)，两个所述液压缸(5)的液压杆固接有上模具(6)，所述上模具(6)的下表面固接有成型块(7)，所述成型块(7)的内部设置有排气机构(3)，所述成型块(7)和上模具(6)均与注塑管道(8)的外壁固定相连，所述成型块(7)的内部设置有卡接机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具排气装置，其特征在于：所述排气机构(3)包括筒体(301)，所述筒体(301)的外壁与成型块(7)间隙配合，所述筒体(301...
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具排气装置，包括底座(1)和顶板(2)，所述底座(1)通过支柱与顶板(2)固定相连，其特征在于：所述顶板(2)的下表面固接有两个液压缸(5)，两个所述液压缸(5)的液压杆固接有上模具(6)，所述上模具(6)的下表面固接有成型块(7)，所述成型块(7)的内部设置有排气机构(3)，所述成型块(7)和上模具(6)均与注塑管道(8)的外壁固定相连，所述成型块(7)的内部设置有卡接机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具排气装置，其特征在于：所述排气机构(3)包括筒体(301)，所述筒体(301)的外壁与成型块(7)间隙配合，所述筒体(301)的内部固接有套筒(302)，所述套筒(302)的内部滑动相连有滑杆(303)，所述套筒(302)的内部设置有第一弹簧(304)，所述第一弹簧(304)的两端分别与套筒(302)和滑杆(303)固定相连，所述滑杆(303)的表面固接有销杆(305)，所述销杆(305)的外壁与竖杆(306)内设置的滑槽滑动相连，所述竖杆(306)的下端固接有支板(307)，所述支板(307)的端部通过销轴与筒体(301)转动相连，所述支板(307)的下表面固接有塞块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李选琦，
申请(专利权)人：哈尔滨隆泰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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