【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动化设备，尤其涉及盘装上料提篮。
技术介绍
1、在自动化生产线中，待上料的工件通常置于生产线的设备上，或者基于方便周转的目的，使用来料小车来装载，来料小车靠近上料设备放置，上料设备直接抓取工件上料。
2、然而，目前的上料方式需要人工手动更换料盘，自动化程度低，效率不高。
3、因此亟需一种盘装上料提篮，以解决上述的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种盘装上料提篮，能够自动更换料盘，自动化程度更高，并且料盘的上料动作和回收动作不会相互打断，实现持续的上料作业，提高生产效率。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、提供一种盘装上料提篮，包括：
4、上料机架，具有上层平台和下层框架，所述上层平台设有回收工位和两个上料工位，两个所述上料工位分别设于所述回收工位的两侧；
5、横移传送装置，设于所述上层平台，所述横移传送装置用于带动料盘从所述上料工位移动至所述回收工位；
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【技术保护点】
1.盘装上料提篮，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的盘装上料提篮，其特征在于，于所述上料工位(2000)还设有夹盘装置(300)，所述夹盘装置(300)用于夹紧固定所述料盘(10)。
3.根据权利要求2所述的盘装上料提篮，其特征在于，所述横移传送装置(200)的输出端连接所述夹盘装置(300)，以带动所述夹盘装置(300)在所述上料工位(2000)和所述回收工位(1000)之间移动。
4.根据权利要求2所述的盘装上料提篮，其特征在于，所述夹盘装置(300)包括：
5.根据权利要求4所述的盘装上料提篮，其特征在于...
【技术特征摘要】
1.盘装上料提篮，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的盘装上料提篮，其特征在于，于所述上料工位(2000)还设有夹盘装置(300)，所述夹盘装置(300)用于夹紧固定所述料盘(10)。
3.根据权利要求2所述的盘装上料提篮，其特征在于，所述横移传送装置(200)的输出端连接所述夹盘装置(300)，以带动所述夹盘装置(300)在所述上料工位(2000)和所述回收工位(1000)之间移动。
4.根据权利要求2所述的盘装上料提篮，其特征在于，所述夹盘装置(300)包括：
5.根据权利要求4所述的盘装上料提篮，其特征在于，所述夹盘驱动组件(320)包括：
6.根据权利要求2所述的盘装上料提篮，其特征在于，所述料盘(10)的承料区域上开设有多个吸附孔(12)，所述料盘(10)的边框区域开设有外接孔(13)，多个所述吸附孔(12)与所述外接孔(13)之间通过气道相连，所述盘装上料提篮还包括：
7.根据权利要求1-6任一项所述的盘装上料提篮，其特征在于，所述上料工位(2000)还设有撕膜装置(500)，所述撕膜装置(500)包括：
8.根据权利要求7所述的盘装上料提篮，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张世源，蒋巨峰，张攀武，
申请(专利权)人：广东安达智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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