一种主轴电机冷却结构和数控机床制造技术

本技术属于数控机床技术领域，公开一种主轴电机冷却结构和数控机床，主轴电机冷却结构包括主轴座和主轴电机，主轴座上形成电机箱体，电机箱体内设置冷却腔体，主轴电机安装于冷却腔体中，冷却腔体的侧壁包覆主轴电机的外壳，并于二者之间形成电机冷却液道，电机冷却液道绕设于主轴电机的外周，电机冷却液道的一端设置进液口，另一端设置出液口。本技术提供的主轴电机冷却结构能够迅速冷却主轴电机，大幅减少主轴电机向主轴传递的热量，减轻主轴的热膨胀现象，提高数控机床的加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床，尤其涉及一种主轴电机冷却结构和数控机床。

技术介绍

1、数控机床，全称为数字控制机床，是利用数字化技术，通过预设的程序控制机床的运动和加工过程的一种自动化设备。

2、主轴作为数控机床的核心部件，不仅承载着刀具并驱动其进行高速旋转，实现材料的切削加工，还承担着传递扭矩和承受切削力的重任，其性能直接关系到机床的加工精度。

3、主轴电机因持续高转速运作，在运行过程中会产生大量热量，这些热量通过热传导作用逐渐传递至主轴，导致主轴材料发生热膨胀现象，使其原有的几何形状和尺寸发生改变，进而导致刀具与工件之间的相对位置发生偏差，最终影响加工表面的光洁度和尺寸精度。

4、因此亟需一种主轴电机冷却结构和数控机床，以解决上述的技术问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种主轴电机冷却结构和数控机床，能够迅速冷却主轴电机，大幅减少主轴电机向主轴传递的热量，减轻主轴的热膨胀现象，提高数控机床的加工精度。

2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：

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【技术保护点】

1.一种主轴电机冷却结构，其特征在于，包括主轴座(100)和主轴电机(200)，所述主轴座(100)上形成电机箱体(110)，所述电机箱体(110)内设置冷却腔体(120)，所述主轴电机(200)安装于所述冷却腔体(120)中，所述冷却腔体(120)的侧壁包覆所述主轴电机(200)的外壳，并于二者之间形成电机冷却液道(10)，所述电机冷却液道(10)绕设于所述主轴电机(200)的外周，所述电机冷却液道(10)的一端设置进液口，另一端设置出液口。

2.根据权利要求1所述的主轴电机冷却结构，其特征在于，所述电机冷却液道(10)沿螺旋曲线绕所述主轴电机(200)的轴线设置。

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【技术特征摘要】

1.一种主轴电机冷却结构，其特征在于，包括主轴座(100)和主轴电机(200)，所述主轴座(100)上形成电机箱体(110)，所述电机箱体(110)内设置冷却腔体(120)，所述主轴电机(200)安装于所述冷却腔体(120)中，所述冷却腔体(120)的侧壁包覆所述主轴电机(200)的外壳，并于二者之间形成电机冷却液道(10)，所述电机冷却液道(10)绕设于所述主轴电机(200)的外周，所述电机冷却液道(10)的一端设置进液口，另一端设置出液口。

2.根据权利要求1所述的主轴电机冷却结构，其特征在于，所述电机冷却液道(10)沿螺旋曲线绕所述主轴电机(200)的轴线设置。

3.根据权利要求1所述的主轴电机冷却结构，其特征在于，所述主轴电机(200)的外壳上开设有冷却槽(20)，所述冷却槽(20)绕所述主轴电机(200)的外周部延伸设置，所述冷却槽(20)与所述冷却腔体(120)的侧壁围蔽形成所述电机冷却液道(10)。

4.根据权利要求3所述的主轴电机冷却结构，其特征在于，所述主轴座(100)设置进液通道(31)和出液通道(32)，所述进液通道(31)的一端连通至所述冷却槽(20)的下端，另一端作为所述进液口用于连通冷却液的进液管，所述出液通道(32)的一端连通至所述冷却槽(20)的上端，另一端作为所述出液口用于连通冷却液的出液管。

5.根据权利要求3所述的主轴电机冷却结构，其特征在于，所述外壳包括机筒(210)、上端盖(220)和下端盖(230)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，
申请(专利权)人：广东安达智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：