高速电机外壳加工固定工装制造技术

本技术提供了高速电机外壳加工固定工装，包括：固定外筒，为圆柱形结构，并且中间为中空结构；四个垫板，设置在固定外筒的内部，并且贴近固定外筒内的上下左右四个方向的内壁，形成正方形的装卡空间，以将大致为方形的电机外壳固定；其中，在所述固定外筒上，对应每个垫板的安装位置，设置有一排纵向排列的螺钉孔，通过锁紧螺钉穿过螺钉孔并抵接在与其临近的垫板上。本技术提供的高速电机外壳加工固定工装，能够将电机外壳组件固定，从而能够使机床对电机外壳的内壁和两端面进行加工处理，并且在加工过程中，不再需要二次装卡，从而能够保证加工的精度要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精密加工，特别是涉及高速电机外壳加工固定工装。

技术介绍

1、如图1-3所示，高速电机外壳的主要作用是固定电机定子和对定子散热，从而电机外壳1主要由两部分组成组合结构：内衬的钢套11和外部的散热套12。内衬的钢套11主要用于安装电机定子，外部的散热套12主要用于固定钢套，并将钢套11上传递的定子热量传导出去，散热套12的外部设有两组对称布置的散热结构，散热套与钢套之间采用紧配合的方式连接在一起，从而形成一个牢固不可拆分的外壳结构。由于在将钢套与散热套装配的过程采用紧配合的方式，所以会导致钢套的内表面变形不均，具有残余应力，需要在装配完成后对钢套的内壁及外壳的两端面进行精加工处理，其中内壁的精度要求在0.01mm以下，外壳的两端面的平行度要求也在0.01mm以下；而此时的外壳结构，由于散热套外部的散热结构设计，导致外壳结构的外部不再是一个圆柱体结构，此时再对钢套的内壁和外壳的两端面加工，就面临着极大的工艺难度。也就是说要对除了外表面之外的内壁和两端面进行精加工处理，而唯一能确定的外表面还不是规则表面(即圆柱面)。如果采用常规的工装夹具，需要两套以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高速电机外壳加工固定工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高速电机外壳加工固定工装，其特征在于，

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【技术特征摘要】

1.高速电机外壳加工固定工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高速电机外壳加工固定工装，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的高速电机外壳加工固定工装，其特征在于，

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【专利技术属性】
技术研发人员：汪绪成，汪梦，李永红，
申请(专利权)人：无锡唯科特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：