【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桥梁结构件焊接设备领域，具体为一种桥梁工程施工用结构件焊接装置。
技术介绍
1、现代桥梁工程建设中，结构件的焊接质量直接关系到桥梁的整体稳定性与安全性。随着桥梁建设规模不断扩大，对结构件焊接的精度、效率及全面性要求日益严苛。传统的桥梁结构件焊接工作面临诸多挑战。
2、在工件装夹与对接环节，以往常采用人工装夹方式，不仅耗费大量人力与时间，而且难以保证装夹的精准度与稳定性。这容易导致焊接处出现偏差，影响焊接质量，后续还需进行大量的返工修正工作，严重拖慢工程进度。例如在一些大型桥梁的箱梁焊接中，人工装夹无法确保各部件的精确对接，使得焊缝不均匀，降低了箱梁的承载能力。
3、从焊接运动方式来看，常规焊接设备的运动模式较为单一。多数仅能实现简单的直线焊接，对于复杂形状的桥梁结构件，如带有曲线连接部位或内部结构复杂的节点，难以实现全方位的焊接操作。这就导致部分焊接区域无法得到有效焊接，形成焊接死角，极大地削弱了结构件的连接强度，给桥梁工程带来安全隐患。
4、焊接角度调整方面，传统设备的局限性也十分突出...
【技术保护点】
1.一种桥梁工程施工用结构件焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端中部活动设置有安装架(2)，所述安装架(2)的顶端两侧均通过导轨活动安装有活动台(3)，所述活动台(3)的顶端外侧均固定安装有轴承架(4)，所述轴承架(4)的内侧端均活动安装有三爪卡盘(5)，所述工作台(1)的底壁前后侧均固定安装有下铰支座(19)，所述下铰支座(19)的顶端两侧均活动安装有电动缸(20)，所述安装架(2)的底端四角处均固定安装有上铰支座(21)，所述电动缸(20)的末端分别活动安装在对应侧所述上铰支座(21)的底部，所述工作台(1)的上表面后侧固定安装有X轴直线...
【技术特征摘要】
1.一种桥梁工程施工用结构件焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端中部活动设置有安装架(2)，所述安装架(2)的顶端两侧均通过导轨活动安装有活动台(3)，所述活动台(3)的顶端外侧均固定安装有轴承架(4)，所述轴承架(4)的内侧端均活动安装有三爪卡盘(5)，所述工作台(1)的底壁前后侧均固定安装有下铰支座(19)，所述下铰支座(19)的顶端两侧均活动安装有电动缸(20)，所述安装架(2)的底端四角处均固定安装有上铰支座(21)，所述电动缸(20)的末端分别活动安装在对应侧所述上铰支座(21)的底部，所述工作台(1)的上表面后侧固定安装有x轴直线运动模组(22)，所述x轴直线运动模组(22)的驱动端固定安装有z轴直线运动模组(23)，所述z轴直线运动模组(23)的驱动端固定安装有y轴直线运动模组(24)，所述y轴直线运动模组(24)的驱动端固定安装有活动块(25)，所述活动块(25)的内部一侧活动安装有转筒(26)，所述转筒(26)的内部两侧分别固定安装有空心折弯进气管(27)和空心折弯排气管(28)，所述空心折弯进气管(27)和空心折弯排气管(28)的内侧端底部分别固定安装在激光焊枪(29)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁工程施工用结构件焊接装置，其特征在于，所述安装架(2)的顶端中部活动安装有套筒(6)，所述套筒(6)的内部两侧均活动安装有传动杆(7)，所述套筒(6)的内部上下侧均开设有键槽(8)，所述传动杆(7)的上下端均固定设置有花键(9)且花键(9)的外壁分别活动设置在对应侧所述键槽(8)的内部，所述传动杆(7)的外侧端分别延伸至对应侧所述活动台(3)的内部并固定安装有小齿轮(10)，所述三爪卡盘(5)的外径上均固定安装有大齿轮(11)，对应侧所述大齿轮(11)和小齿轮(10)的内侧端均啮合相连。
3.根据权利要求2所述的一种桥梁工程施工用结构件焊接装置，其特征在于，所述安装架(2)的底端一侧固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的驱动端延伸至安装架(2)的上方并固定安装有蜗杆(13)，所述套筒(6)的中部外径上固定安装有蜗轮(14)且蜗轮(14)与蜗杆(13)的内侧端啮合相连。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘增勇，苏绍泉，高丽萍，
申请(专利权)人：乐陵市交通运输事业发展中心，
类型：发明
国别省市：
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