一种往复振动式多通道高效电火花加工方法技术

技术编号:45011567 阅读:23 留言:0更新日期:2025-04-18 16:57
本发明专利技术公开了一种往复振动式多通道高效电火花加工方法,属于多通道放电加工技术领域。该方法通过电极的高频往复振动和多通道放电的协同作用,显著提高了加工效率和表面质量。具体而言,在往复振动装置驱动下,多通道电极在纵向进给基础上增加了高频横向往复运动,改善了极间排屑、冷却及消电离特性,维持了加工稳定性。放电电路采用群电极,由并联电阻与子电极串联构成,每个子电极设有工作液流入端和放电端,子电极外壁有绝缘层,实现多通道放电。多通道放电将能量分散到多个通道,降低单个通道能量密度,减少电极损耗并提高表面质量。相比传统方法,本发明专利技术提高了脉冲利用率和材料去除率,降低了电极损耗率和重铸层厚度,改善了表面粗糙度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于多通道放电加工,即通过电极的小幅往复振动和多通道放电的协同作用,以实现对难加工材料进行高效蚀除的目的,具体涉及一种往复振动式多通道高效电火花加工方法


技术介绍

1、航空难加工材料,如钛合金、高温合金、高强度钢和复合材料等新型高性能材料以优异的性能被广泛应用在航空航天、军工武器、生物医疗等领域,且随着装备性能的大幅度提高,其应用需求量将会进一步增加,结构件也将朝着复杂化、薄壁化及一体化方向发展。传统加工方法如数控铣削在这些难加工材料的加工过程中面临刀具损耗大、成本高和加工周期长等问题。特别是材料去除率低和加工表面质量差等难题,限制了零件的精度和耐用性,因此使用特种加工方法,实现难加工材料的高效率、高质量、低成本的成形加工已逐渐发展为一种必然的趋势。

2、多通道放电加工技术是一种在传统电火花放电加工基础上建立的新型特种加工方法,即在放电回路内并联多个电阻来维持每个可能形成放电通道处的开路电压,实现了一个脉冲多个通道放电,打破了传统放电加工技术一个脉冲只能形成一个放电通道的技术屏障。多通道群电极在单个脉冲周期内能够产生多个放电通道,每本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种往复振动式多通道高效电火花加工方法,其特征在于:在加工过程中通过电极的小幅往复振动和多通道放电的协同作用,显著提高了材料(2)的加工效率和表面质量。具体而言,在往复振动装置的驱动下,多通道电极(3)在单一纵向进给运动的基础上,增加了高频的横向往复运动。多通道电极(3)的高频往复振动改善了加工过程中极间的排屑、冷却及消电离特性,维持了材料(2)的加工稳定性;放电电路中的多通道电极(3)采用群电极,所述群电极由并联的数个电阻(33)分别与子电极(31)串联构成,每个子电极(31)有工作介质流入端和放电端,子电极外壁有绝缘层(32),以实现多通道放电加工。多通道放电通过将放电能量分散到...

【技术特征摘要】

1.一种往复振动式多通道高效电火花加工方法,其特征在于:在加工过程中通过电极的小幅往复振动和多通道放电的协同作用,显著提高了材料(2)的加工效率和表面质量。具体而言,在往复振动装置的驱动下,多通道电极(3)在单一纵向进给运动的基础上,增加了高频的横向往复运动。多通道电极(3)的高频往复振动改善了加工过程中极间的排屑、冷却及消电离特性,维持了材料(2)的加工稳定性;放电电路中的多通道电极(3)采用群电极,所述群电极由并联的数个电阻(33)分别与子电极(31)串联构成,每个子电极(31)有工作介质流入端和放电端,子电极外壁有绝缘层(32),以实现多通道放电加工。多通道放电通过将放电能量分散到多个通道中,减少了单个通道的能量密度,从而降低了电极损耗并有助于提高加工表面质量。本针对往复振动式多通道高效电火花加工方法,相比于传统电火花或多通道放电加工大幅提高了脉冲利用率和材料去除率,降低了相对电极损耗率和重铸层厚度,能够实现即使在加工深度增加时,也能够兼顾表面质量和加工效率。

2.根据权利要求1所述的一种往复振动式多通道高效电火花加工方法,其特征在于,所述多通道电极横向往复进给的距离在0.1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志东李昀泽吴小川余健崔鑫浩
申请(专利权)人:南京航空航天大学
类型:发明
国别省市:

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