【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机加工设备,具体为一种研磨液接液槽。
技术介绍
1、研磨液接液槽是一种专门用于接收研磨液的装置,它通常与研磨设备配合使用。其主要功能在于收集、循环或排放研磨过程中产生的研磨液,确保研磨工作的顺利进行。
2、在研磨过程中,如果接液槽两边的防护板比较低,当液体快速滴落时,可能会导致研磨液溅出或泄漏,这不仅会造成浪费,还可能对工作环境和人员安全造成潜在风险。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种研磨液接液槽,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题,本技术提供的一种研磨液接液槽,包括第一槽体、第二槽体、安装块,所述第一槽体的内部设置有多个防滴溅组件,所述防滴溅组件包括伺服电机,所述伺服电机的一侧设置有连杆,所述连杆的另一端转动连接有转杆,所述转杆的另一端连接有z形块,所述z形块上安装有连接杆,所述z形块上固定安装有小圆柱条,所述安装块上开设有凸圆形开口、第二开口,所述凸圆形开口与第二开口相互贯通,所述z形块的顶部固定安装有第一防护板。
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【技术保护点】
1.一种研磨液接液槽,包括第一槽体(1)、第二槽体(3)、安装块(5),其特征在于,所述第一槽体(1)的内部设置有多个防滴溅组件(2),所述防滴溅组件(2)包括伺服电机(201),所述伺服电机(201)的一侧设置有连杆(202),所述连杆(202)的另一端转动连接有转杆(203),所述转杆(203)的另一端连接有Z形块(204),所述Z形块(204)上安装有连接杆(206),所述Z形块(204)上固定安装有小圆柱条(205),所述安装块(5)上开设有凸圆形开口(207)、第二开口(208),所述凸圆形开口(207)与第二开口(208)相互贯通,所述Z形块(204)的顶
...【技术特征摘要】
1.一种研磨液接液槽,包括第一槽体(1)、第二槽体(3)、安装块(5),其特征在于,所述第一槽体(1)的内部设置有多个防滴溅组件(2),所述防滴溅组件(2)包括伺服电机(201),所述伺服电机(201)的一侧设置有连杆(202),所述连杆(202)的另一端转动连接有转杆(203),所述转杆(203)的另一端连接有z形块(204),所述z形块(204)上安装有连接杆(206),所述z形块(204)上固定安装有小圆柱条(205),所述安装块(5)上开设有凸圆形开口(207)、第二开口(208),所述凸圆形开口(207)与第二开口(208)相互贯通,所述z形块(204)的顶部固定安装有第一防护板(209)。
2.如权利要求1所述的一种研磨液接液槽,其特征在于:所述连杆(202)上固定连接有固定杆(12),所述伺服电机(201)连接在固定杆(12)的另一端。
3.如权利要求2所述的一种研磨液接液槽,其特征在于:两个所述固定杆(12)的外壁安装有传动轮(9),两个所述传动轮(9)的外壁传动连接有传动...
【专利技术属性】
技术研发人员:申佩佩,印兵,
申请(专利权)人:德阳精研科技深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:
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