本技术涉及包装袋上胶技术领域，且公开了一种密封包装袋复合加工用上胶装置，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有箱体，所述工作台顶部设置有对中上胶机构，所述工作台顶部设置有输送机构，所述对中上胶机构包括对中组件和上胶组件，所述上胶组件设置在对中组件顶部。使导向轮对复合塑料板进行对中夹持操作，保证复合塑料板在涂敷辊底部，使涂敷辊对复合塑料板顶部的胶进行全面涂敷操作，增加涂敷效果，使涂敷辊紧贴复合塑料板顶部，对顶部的胶进行滚动抚平，从而使复合塑料板的涂胶更加均匀，增加涂胶质量，且刮刀将涂敷辊外部的胶刮到收集箱内部，防止胶掉落到工作台顶部，保持装置的整洁。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装袋上胶，具体为一种密封包装袋复合加工用上胶装置。
技术介绍
1、包装袋，顾名思义，是以塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品。在对包装袋的生产过程中，需要将两种基材复合在一起，实现塑料材料的复合生产，而现有的复合机，是直接通过将涂胶涂覆在复合塑料基板上，再通过复合机构将塑料复合，所以需要一种密封包装袋复合加工用上胶装置。
2、根据专利网公开的一种高分子塑料袋复合加工用上胶装置（授权公告号为：cn213733734 u）中所描述“本技术公开了一种高分子塑料袋复合加工用上胶装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑架和u形架，所述支撑架上转动连接有转轮，两个所述转轮上套接有同一个传送带，所述u形架的一端侧壁上固定连接有涂胶箱、挤压弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有固定板。本技术通过设置收集箱、收集腔和收集孔，当涂敷辊对复合塑料板进行滚动涂覆时，收集箱的一侧与涂敷辊挤压贴合，从而将涂敷辊上多余的涂胶进行刮除，被刮除的涂胶通过收集孔流入收集腔，一方面提高了涂敷辊的抚平涂覆的效率，另一方面对多余的涂胶进行回收再利用，大大节约了生产成本。
3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：
4、该技术在使用过程中，通过设置的传送带对复合塑料板进行滚动涂覆，但是在实际使用时，复合塑料板放置在传送带上，可能会出现歪斜偏移的现象，导致涂覆辊无法对复合塑料板实现全面的滚动涂覆，导致上胶效果不佳，因此需要改进出一种密封包装袋复合加工用上胶装置来解决上述问题。
>技术实现思路1、本技术的目的在于提供一种密封包装袋复合加工用上胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封包装袋复合加工用上胶装置，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有箱体，所述工作台顶部设置有对中上胶机构，所述工作台顶部设置有输送机构；
3、所述对中上胶机构包括对中组件和上胶组件，所述上胶组件设置在对中组件顶部。
4、优选的，所述对中组件包括滑轨，所述滑轨固定安装在工作台顶部，所述滑轨外侧滑动安装有滑动板，所述滑动板顶部固定安装有固定杆，所述固定杆顶部转动安装有导向轮，所述滑动板内部转动安装有连杆一，所述连杆一远离滑动板的一端转动安装有连杆二，所述连杆二远离连杆一的一端转动安装有连杆三，所述工作台顶部转动安装有转动杆，所述工作台顶部固定安装有电动推杆，使导向轮对复合塑料板进行对中夹持操作，保证复合塑料板在涂敷辊底部，使涂敷辊对复合塑料板顶部的胶进行全面涂敷操作，增加涂敷效果。
5、优选的，所述滑轨、滑动板、固定杆和导向轮设置有两组，以工作台左侧中心线处对称分布，且连杆三与另一个滑动板转动安装，所述转动杆转动安装在连杆二中心位置处，所述电动推杆输出端与滑动板固定安装，使滑动板能够对中移动。
6、优选的，所述上胶组件包括弹簧，所述弹簧固定安装在箱体底部，所述箱体内部固定安装有伸缩杆，所述弹簧底部固定安装有安装架，所述安装架内部转动安装有涂敷辊，所述安装架左侧固定安装有收集箱，所述收集箱右侧固定安装有刮刀，所述箱体内部固定安装有涂胶箱，所述涂胶箱左侧固定安装有进胶管，所述涂胶箱底部固定安装有出胶管，使涂敷辊紧贴复合塑料板顶部，对顶部的胶进行滚动抚平，从而使复合塑料板的涂胶更加均匀，增加涂胶质量，且刮刀将涂敷辊外部的胶刮到收集箱内部，防止胶掉落到工作台顶部，保持装置的整洁。
7、优选的，所述伸缩杆远离箱体的一端与安装架固定安装，所述伸缩杆设置在弹簧内部，所述刮刀与涂敷辊贴合，使刮刀刮下的胶流入收集箱内部。
8、优选的，所述输送机构包括安装板，所述安装板固定安装在工作台顶部，所述安装板背部固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有传送辊，所述安装板背部转动安装有皮轮一，所述皮轮一外侧传动安装有皮带，所述皮带远离皮轮一的一端与皮轮二传动安装，电机输出端带动传送辊转动，传送辊转动通过正面以及背面设置的皮轮一、皮带和皮轮二使所有的传送辊转动，从而对复合塑料板进行传动操作，使上胶操作更为流畅，自动对复合塑料板进行输送操作。
9、优选的，所述传送辊设置有十一组，且以安装板从左往右处线性分布，所述皮轮一、皮带和皮轮二设置有两组，每五个为一组，且两组分别交错分布在传送辊正面以及背面，且所述皮轮一与传送辊固定安装，所述皮轮二与传送辊固定安装，保证操作流畅性。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种密封包装袋复合加工用上胶装置，具备以下有益效果：
11、1.该密封包装袋复合加工用上胶装置，通过设置的对中上胶机构，在使用过程中，使导向轮对复合塑料板进行对中夹持操作，保证复合塑料板在涂敷辊底部，使涂敷辊对复合塑料板顶部的胶进行全面涂敷操作，增加涂敷效果，使涂敷辊紧贴复合塑料板顶部，对顶部的胶进行滚动抚平，从而使复合塑料板的涂胶更加均匀，增加涂胶质量，且刮刀将涂敷辊外部的胶刮到收集箱内部，防止胶掉落到工作台顶部，保持装置的整洁。
12、2.该密封包装袋复合加工用上胶装置，通过设置的输送机构，在使用过程中，电机输出端带动传送辊转动，传送辊转动通过正面以及背面设置的皮轮一、皮带和皮轮二使所有的传送辊转动，从而对复合塑料板进行传动操作，使上胶操作更为流畅，自动对复合塑料板进行输送操作。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种密封包装袋复合加工用上胶装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部固定安装有箱体（2），所述工作台（1）顶部设置有对中上胶机构（3），所述工作台（1）顶部设置有输送机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种密封包装袋复合加工用上胶装置，其特征在于：所述滑轨（311）、滑动板（312）、固定杆（313）和导向轮（314）设置有两组，以工作台（1）左侧中心线处对称分布，且连杆三（317）与另一个滑动板（312）转动安装，所述转动杆（318）转动安装在连杆二（316）中心位置处，所述电动推杆（319）输出端与滑动板（312）固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种密封包装袋复合加工用上胶装置，其特征在于：所述上胶组件（32）包括弹簧（321），所述弹簧（321）固定安装在箱体（2）底部，所述箱体（2）内部固定安装有伸缩杆（322），所述弹簧（321）底部固定安装有安装架（323），所述安装架（323）内部转动安装有涂敷辊（324），所述安装架（323）左侧固定安装有收集箱（325），所述收集箱（325）右侧固定安装有刮刀（326），所述箱体（2）内部固定安装有涂胶箱（327），所述涂胶箱（327）左侧固定安装有进胶管（328），所述涂胶箱（327）底部固定安装有出胶管（329）。
4.根据权利要求3所述的一种密封包装袋复合加工用上胶装置，其特征在于：所述伸缩杆（322）远离箱体（2）的一端与安装架（323）固定安装，所述伸缩杆（322）设置在弹簧（321）内部，所述刮刀（326）与涂敷辊（324）贴合。
5.根据权利要求1所述的一种密封包装袋复合加工用上胶装置，其特征在于：所述输送机构（4）包括安装板（41），所述安装板（41）固定安装在工作台（1）顶部，所述安装板（41）背部固定安装有电机（42），所述电机（42）输出端固定安装有传送辊（43），所述安装板（41）背部转动安装有皮轮一（44），所述皮轮一（44）外侧传动安装有皮带（45），所述皮带（45）远离皮轮一（44）的一端与皮轮二（46）传动安装。
6.根据权利要求5所述的一种密封包装袋复合加工用上胶装置，其特征在于：所述传送辊（43）设置有十一组，且以安装板（41）从左往右处线性分布，所述皮轮一（44）、皮带（45）和皮轮二（46）设置有两组，每五个为一组，且两组分别交错分布在传送辊（43）正面以及背面，且所述皮轮一（44）与传送辊（43）固定安装，所述皮轮二（46）与传送辊（43）固定安装。
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【技术特征摘要】
1.一种密封包装袋复合加工用上胶装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部固定安装有箱体（2），所述工作台（1）顶部设置有对中上胶机构（3），所述工作台（1）顶部设置有输送机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种密封包装袋复合加工用上胶装置，其特征在于：所述滑轨（311）、滑动板（312）、固定杆（313）和导向轮（314）设置有两组，以工作台（1）左侧中心线处对称分布，且连杆三（317）与另一个滑动板（312）转动安装，所述转动杆（318）转动安装在连杆二（316）中心位置处，所述电动推杆（319）输出端与滑动板（312）固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种密封包装袋复合加工用上胶装置，其特征在于：所述上胶组件（32）包括弹簧（321），所述弹簧（321）固定安装在箱体（2）底部，所述箱体（2）内部固定安装有伸缩杆（322），所述弹簧（321）底部固定安装有安装架（323），所述安装架（323）内部转动安装有涂敷辊（324），所述安装架（323）左侧固定安装有收集箱（325），所述收集箱（325）右侧固定安装有刮刀（326），所述箱体（2）内部固定安装有涂胶箱（327），所述涂胶箱（327）左侧固定安装有进胶管（328）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，刘军，孙春红，
申请(专利权)人：南通佰凯吉包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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