【技术实现步骤摘要】
本技术属于电连接器，具体涉及一种电连接器尾部附件屏蔽层固定结构。
技术介绍
1、电连接器是航空、航天、军工等系统设备重要的配套元件，用于电气信号的连接传输。为了满足电连接器电气连接可靠性以及屏蔽性能，确保在恶劣环境下能正常使用，常通过尾部附件对电连接器尾部线束进行固定防护。当电连接器尾部线束带有屏蔽层有屏蔽要求时，更需要一种屏蔽尾部附件对屏蔽层进行有效固定，将屏蔽层与尾部附件进行360°导通，从而实现360°屏蔽效果。
2、目前，常见的屏蔽尾部附件对屏蔽层的固定方式包括配置锥形环夹紧连接、使用套箍或钢扎带捆绑连接以及屏蔽层焊接等形式。对于锥形环夹紧连接固定方式，通过锥形环与尾部附件壳体圆锥面之间的配合从而将屏蔽层夹紧在两个配合面之间，其实际操作时安装效率低，且螺纹连接产生的压缩力无法完全转化对屏蔽层的夹紧力，固定可靠性一般，在使用环境恶劣场合下容易脱出造成屏蔽失效；对于使用套箍或钢扎带捆绑连接固定方式，通过工具将套箍或钢扎带将屏蔽层与尾部附件壳体进行径向固定，将径向压紧力转为轴向摩擦力防止屏蔽层脱出，安装时屏蔽层容易滑动，且维修时套箍或钢扎带需进行破坏无法重复使用，维修性较差；对于屏蔽层焊接固定方式，通过屏蔽层与金属接地环焊接后，将接地环放入尾部附件底部抵住电连接器外壳，从而实现屏蔽层与外壳可靠连接。虽然这种形式连接可靠性高，但是需要借用外部焊接工具，且对焊接工艺要求较高，其工艺性和维修性一般。
3、随着近年对电子设备抗电磁干扰以及耐环境性能的要求不断提高，对尾部附件的屏蔽功能要求随之增加，常规屏蔽尾部附
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提出一种电连接器尾部附件屏蔽层固定结构，可以实现对屏蔽层进行双向可靠固定的作用的同时实现尾部附件螺纹连接防松作用，进一步增加尾部附件电磁屏蔽可靠性。
2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种电连接器尾部附件屏蔽层固定结构，其包括连接套筒、线缆套筒、开口弹性挡圈、锥端紧定螺钉和屏蔽层，屏蔽层穿过线缆套筒外翻到线缆套筒外部并覆盖环形凹槽，两个开口弹性挡圈安装时开口方向相反，并排安装将屏蔽层固定在线缆套筒的环形凹槽内，连接套筒具有与线缆套筒后端外螺纹配合的内螺纹连接段，螺纹连接时连接套筒内部台阶面压紧开口弹性挡圈，实现屏蔽层轴向固定，两个锥端紧定螺钉与连接套筒两个贯穿螺纹孔螺纹连接，分别压紧两个开口弹性挡圈限位槽，实现对屏蔽层径向固定，同时实现螺纹连接防松。
3、在其中一个实施例中，所述线缆套筒内部为通孔，外部设有环形凹槽，外部设有外螺纹段。
4、在其中一个实施例中，所述开口弹性挡圈自然状态内径略小于所述线缆套筒环形凹槽的槽底直径，两个对称安装的开口弹性挡圈可在其弹性变形范围内张开后，并排安装在所述线缆套筒环形凹槽内。
5、在其中一个实施例中，所述连接套筒内部设有内螺纹，可与所述线缆套筒外螺纹啮合连接。
6、在其中一个实施例中，所述连接套筒内部设有台阶面，台阶面直径小于所述开口弹性挡圈外径，螺纹连接时，所述台阶面抵住并压紧所述开口弹性挡圈端面。
7、在其中一个实施例中，所述连接套筒分布有两个径向对称的贯穿螺纹孔，所述锥端紧定螺钉通过所述贯穿螺纹孔螺纹连接，直至拧紧抵住开口弹性挡圈，对所述开口弹性挡圈实现径向压紧固定。
8、在其中一个实施例中，锥端紧定螺钉螺纹直径小于开口弹性挡圈的厚度。
9、在其中一个实施例中，所述两个径向对称的贯穿螺纹孔在连接套筒轴向开孔位置相差一个开口弹性挡圈的厚度。
10、在其中一个实施例中，所述开口弹性挡圈设有限位槽，锥端紧定螺钉抵住开口弹性挡圈限位槽内实现防转限位，避免振动环境下开口弹性挡圈转动。
11、有益效果
12、本技术取得的有益成果是：本技术提供了一种电连接器尾部附件屏蔽层固定结构，实现对屏蔽层的轴向和径向360°环形搭接压紧固定，屏蔽层受力牢固稳定均匀，可有效避免屏蔽层移位，保证电连接器的电磁屏蔽性能。在不需要采取额外防松辅助措施情况下，可同时实现屏蔽层双向固定和尾部附件螺纹连接防松的作用，进一步提升尾部附件电磁屏蔽性能和耐环境性能，可确保在振动、冲击等恶劣环境下电气连接可靠性。
13、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了更清楚地了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显移动，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
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1.一种电连接器尾部附件屏蔽层固定结构，其包括连接套筒、线缆套筒、开口弹性挡圈、锥端紧定螺钉和屏蔽层，其特征是屏蔽层穿过线缆套筒外翻到线缆套筒外部并覆盖环形凹槽，两个开口弹性挡圈安装时开口方向相反，并排安装在环形凹槽内，将屏蔽层固定在线缆套筒上，连接套筒具有与线缆套筒后端外螺纹配合的内螺纹连接段，螺纹连接时连接套筒内部台阶面压紧开口弹性挡圈，实现屏蔽层轴向固定，两个锥端紧定螺钉在连接套筒两个贯穿螺纹孔，分别压紧两个开口弹性挡圈，实现对屏蔽层径向固定，同时实现螺纹连接防松。
2.根据权利要求1所述的电连接器尾部附件屏蔽层固定结构，其特征在于，线缆套筒内部为通孔，外部设有环形凹槽，尾部设有外螺纹段。
3.根据权利要求1所述的电连接器尾部附件屏蔽层固定结构，其特征在于，开口弹性挡圈自然状态内径略小于线缆套筒环形凹槽的槽底直径，两个对称安装的开口弹性挡圈可在其弹性变形范围内张开然后并排套在线缆套筒环形凹槽内。
4.根据权利要求1所述的电连接器尾部附件屏蔽层固定结构，其特征在于，连接套筒内部设有内螺纹，可与线缆套筒外螺纹啮合连接。
5.根据权
6.根据权利要求1所述的电连接器尾部附件屏蔽层固定结构，其特征在于，连接套筒分布有两个径向对称的贯穿螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的电连接器尾部附件屏蔽层固定结构，其特征在于，锥端紧定螺钉通过连接套筒上的贯穿螺纹孔拧紧连接并抵住开口弹性挡圈，通过压紧开口弹性挡圈实现屏蔽层径向压紧固定。
8.根据权利要求1所述的电连接器尾部附件屏蔽层固定结构，其特征在于，锥端紧定螺钉的直径小于开口弹性挡圈的厚度。
9.根据权利要求1所述的电连接器尾部附件屏蔽层固定结构，其特征在于，两个径向对称的贯穿螺纹孔在连接套筒轴向开孔位置相差一个开口弹性挡圈的厚度。
10.根据权利要求1所述的电连接器尾部附件屏蔽层固定结构，其特征在于，开口弹性挡圈设有限位槽，锥端紧定螺钉抵住开口弹性挡圈限位槽内实现防转限位，避免振动环境下开口弹性挡圈转动。
...【技术特征摘要】
1.一种电连接器尾部附件屏蔽层固定结构，其包括连接套筒、线缆套筒、开口弹性挡圈、锥端紧定螺钉和屏蔽层，其特征是屏蔽层穿过线缆套筒外翻到线缆套筒外部并覆盖环形凹槽，两个开口弹性挡圈安装时开口方向相反，并排安装在环形凹槽内，将屏蔽层固定在线缆套筒上，连接套筒具有与线缆套筒后端外螺纹配合的内螺纹连接段，螺纹连接时连接套筒内部台阶面压紧开口弹性挡圈，实现屏蔽层轴向固定，两个锥端紧定螺钉在连接套筒两个贯穿螺纹孔，分别压紧两个开口弹性挡圈，实现对屏蔽层径向固定，同时实现螺纹连接防松。
2.根据权利要求1所述的电连接器尾部附件屏蔽层固定结构，其特征在于，线缆套筒内部为通孔，外部设有环形凹槽，尾部设有外螺纹段。
3.根据权利要求1所述的电连接器尾部附件屏蔽层固定结构，其特征在于，开口弹性挡圈自然状态内径略小于线缆套筒环形凹槽的槽底直径，两个对称安装的开口弹性挡圈可在其弹性变形范围内张开然后并排套在线缆套筒环形凹槽内。
4.根据权利要求1所述的电连接器尾部附件屏蔽层固定结构，其特征在于，连接套筒内部设有内螺纹，可与线缆套筒外螺纹啮合连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王诗强，陈磊，刘达域，戴志华，任延超，
申请(专利权)人：泉州市云箭测控与感知技术创新研究院，
类型：新型
国别省市：
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