【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加热不燃烧卷烟，具体涉及一种混入纸基发烟丝的气溶胶发生制品及其制备方法和包含其的气溶胶生成系统。
技术介绍
1、随着消费者对于健康问题的重视及对卷烟产品个性化体验的需求提升，烟草行业不断响应消费者的需求升级，开发出各种具有降焦减害的吸烟制品。其中，加热卷烟由于其卷烟加热方式不同于传统卷烟制品，使其能够在满足消费者对于卷烟产品的感官需求的同时提供更加健康的抽吸体验。然而，在加热不燃烧卷烟的生产过程中，如何保持卷烟烟支的香气持久性，提高烟气的增香效果，一直是烟草行业面临的技术难题。
2、目前，通过向烟支的支撑段、降温段或者过滤段中添加增香凝胶，是加热不燃烧卷烟烟支的常用增香方式，增香凝胶在温度低的时候是固态，在温度高的时候是液态，利用该特性就可以在其液态状态下制备和涂覆增香凝胶，而低温时以固态性状保持在烟支中。然而，现有的增香凝胶体系存在以下问题：1、增香凝胶的制备过程中，是先要将凝胶体系加热到100℃以上，使其变成液态，以便于向凝胶体系中加入香精香料，以及香精香料的溶解，但是过高的温度又会导致香精香料挥发掉，从而降低增香凝胶中的香精香料含量。2、为了保证增香凝胶在整个施加涂覆过程中都是液态，所以整个施加涂覆过程中都需要对增香凝胶进行加热，这就导致整个施加涂覆过程中香精香料均处于易挥发的状态中。也就是说，为了便于香精香料的溶解以及增香凝胶的涂覆，必须要对凝胶体系进行加热，但是加热后温度的升高又会导致香精香料更容易从凝胶中逸出，存在温度难以调节的两难问题。3、目前增香凝胶中的溶剂为水，所以涂覆增香凝胶后需要再
3、此外，在气溶胶生成制品的现有技术中，为了增加烟雾量和烟气香气品质，部分研究着会将发烟剂和增香物质全部添加到制品端部的发烟段。然而，这种设计存在一系列显著的问题。首先，由于增香物质直接暴露于空气中，其在储存和运输过程中会发生缓慢释放。这一过程不仅导致了香气成分的逐渐损失，还使得在真正抽吸时，制品的香气强度明显不足。用户可能因此感受到香气体验的显著下降，从而影响了产品的整体品质和市场接受度。其次，增香物质的缓慢释放还导致了抽吸前后期香气品质的不一致性。随着时间的推移，由于增香物质的不断释放，制品在初始抽吸时可能呈现出较为浓郁的香气，但在后续抽吸中，香气品质会明显减弱。这种香气品质的不一致性会严重影响用户的抽吸体验，并可能导致用户对产品的不满和流失。最后，现有技术中增香物质直接接触空气的问题还导致了制品货架期的缩短。由于香气成分的快速释放和损失，制品在长时间储存后可能无法保持原有的香气品质和口感。这不仅限制了产品的市场寿命，还增加了生产和储存的成本。
4、除此之外，当用户抽吸时，整个发烟段会被加热，从而产生气溶胶。当发烟段产生的烟气在冷却过程中，可能会形成冷凝物。这些冷凝物若没有得到妥善处理，极易流到与之相连的烟具加热腔内。冷凝物的存在不仅可能对加热腔内部造成污染，降低烟具的清洁度和卫生标准，还可能干扰加热元件的正常工作，导致加热效率下降或加热不均匀。长期来看，这种污染和干扰可能导致烟具性能衰退，缩短烟具的使用寿命，甚至引发安全隐患。
5、因此，现有的气溶胶发生制品在烟雾效果、增香效果、冷凝物处理上仍存在诸多不足，需要一种新的技术方案来解决这些问题。
6、为了解决以上问题，提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种混入纸基发烟丝的气溶胶发生制品，其包括气溶胶生成基质、支撑单元、空腔单元、过滤单元；
2、所述气溶胶生成基质为无序排列的混合烟丝，所述混合烟丝包括纸基发烟丝、天然烟丝和再造烟叶丝，所述气溶胶生成基质外部具有卷烟纸；
3、所述支撑单元为沟槽瓦楞件；
4、所述气溶胶生成基质的气流通道体积为所述气溶胶生成基质总体积的5％-15％；
5、所述支撑单元的气流通道体积为所述支撑单元总体积的60％-90％。
6、此处，再造烟叶丝为造纸法、辊压法等再造烟叶薄片切丝后所得。天然烟丝为天然烟叶切丝后所得。
7、本专利技术中，气溶胶生成基质外部具有卷烟纸，支撑单元、空腔单元、过滤单元可先通过成形纸复合形成滤嘴段，然后再通过外包裹纸将具有卷烟纸的气溶胶生成基质和滤嘴段复合或者搓接的方式形成气溶胶生成制品，也可以具有卷烟纸的气溶胶生成基质、支撑单元、空腔单元、过滤单元直接复合的方式形成气溶胶生成制品，本专利技术并不限定气溶胶生成制品外层包裹件以及成型的形式。
8、优选地，所述纸基发烟丝包括纸质基材、功能物质和包衣材料；
9、所述纸质基材包括天然纤维素纸、复合纸、铝箔纸、牛皮纸中的一种或多种；所述纸质基材的克重40-120g/m2；
10、所述功能物质包括发烟物质、烟草提取物和色素；发烟物质包括但不限于甘油、丙二醇、山梨糖醇、棕榈酸异丙酯中一种或多种；更进一步的，所述功能物质中还包括梅子提取物、金银花提取物、陈皮提取物等天然提取物，用于提供烟气的生津感。
11、所述包衣材料包括包衣材料主体和溶剂；包衣材料主体包括但不限于乙基纤维素、紫胶、巴西棕榈蜡，溶剂包括醇类，所述醇类包括无水乙醇；
12、所述沟槽瓦楞件包括成型纸、沟槽瓦楞层和内填充部件；
13、所述内填充部件为管件或者聚拢的片件。
14、所述管件包括纸管、无纺布管或者醋酸纤维丝束管；
15、所述片件包括聚乳酸膜、纸质片材或无纺布片材。其中纸质片材或无纺布片材优选地为负载了发烟剂或载香凝胶或者本专利技术功能涂层的纸质片材或无纺布片材。
16、所述成型纸上靠近所述沟槽瓦楞层一侧具有防渗或者导热功能的防渗/导热层；
17、所述沟槽瓦楞层的壁厚为0.5-2.0mm；
18、所述沟槽瓦楞层的沟槽形状为“v”型或“u”型。
19、优选地，所述纸基发烟丝的功能物质中还包括增香物质；
20、所述沟槽瓦楞层和所述内填充部件之间具有功能涂层，所述功能涂层中包含多孔材料、粘合介质、增香物质和发烟物质；
21、所述增香物质包括薄荷醇、紫罗兰酮、乙基麦芽酚、香兰素、玫瑰净油香精香料或者烟草提取物或者烟碱盐；
22、所述多孔材料包括活性炭、陶瓷分子筛类无机材料，或者聚合物类有机材料，或者植物天然多孔材料；优选地，所述多孔材料为活性炭，所述活性炭的目数为80-300目。
23、所述粘合介质包括无水乙醇和粘合剂，所述粘合剂为具有粘合作用的粘合剂，包括羟丙基甲基纤维素、羟丙基纤维素、聚维酮类物质、乙基纤维素、改性淀粉、聚乙烯醇、虫胶、明胶、瓜尔胶、角豆胶中的至少一种。
24、本专利技术中，当本专利技术气溶胶发生制品用于提供烟草本香风味时，纸质基材的功能物质不含有增香物质和多孔材料，相应的，所述沟槽瓦楞层和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混入纸基发烟丝的气溶胶发生制品，其特征在于，其包括气溶胶生成基质、支撑单元、空腔单元、过滤单元；
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述纸基发烟丝包括纸质基材、功能物质和包衣材料；
3.根据权利要求2所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述纸基发烟丝的功能物质中还包括增香物质；
4.根据权利要求3所述的气溶胶生成制品，其特征在于，当所述纸基发烟丝中同时包括发烟物质和增香物质时，基于质量百分比，所述纸质基材棒中发烟物质占比为20％-60％，增香物质占比为1％-10％，烟草提取物占比为1％-10％，色素的占比小于5％；
5.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述空腔单元为所述气溶胶生成制品的外包裹纸形成的空腔，或者为位于所述外包裹纸内部的空管件；
6.一种权利要求2-5任一项所述的混入纸基发烟丝的气溶胶发生制品的制备方法，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(A2)中，向压制后的纸质片材上添加功能物质的方法包括：
8.根据权利要求6所述
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤(A3)中，包衣过程中烘干条件包括放置于烘箱中烘干，或者放置于干燥空气中风干，烘箱中烘干条件为：放置于45-60℃的烘箱，烘烤10-15分钟；干燥空气风干条件为：放置于45-60℃的干燥空气中，风干5-10分钟。
10.一种气溶胶生成系统，其特征在于，其包括气溶胶生成装置和权利要求1-5任一项所述的混入纸基发烟丝的气溶胶发生制品，所述气溶胶生成基质远离所述支撑单元处有2-6mm不接触所述气溶胶生成装置的加热器。
...【技术特征摘要】
1.一种混入纸基发烟丝的气溶胶发生制品，其特征在于，其包括气溶胶生成基质、支撑单元、空腔单元、过滤单元；
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述纸基发烟丝包括纸质基材、功能物质和包衣材料；
3.根据权利要求2所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述纸基发烟丝的功能物质中还包括增香物质；
4.根据权利要求3所述的气溶胶生成制品，其特征在于，当所述纸基发烟丝中同时包括发烟物质和增香物质时，基于质量百分比，所述纸质基材棒中发烟物质占比为20％-60％，增香物质占比为1％-10％，烟草提取物占比为1％-10％，色素的占比小于5％；
5.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述空腔单元为所述气溶胶生成制品的外包裹纸形成的空腔，或者为位于所述外包裹纸内部的空管件；
6.一种权利要求2-5任一项所述的混入纸基发烟丝的气溶胶发生制品的制备方法，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：向能军，赵杨，龚为民，蔡昊城，张霞，梁红梅，洪鎏，袁大林，郭苗苗，张帆，巩效伟，尚善斋，李世卫，田永峰，
申请(专利权)人：云南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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