【技术实现步骤摘要】
本技术属于非标自动化设备，具体涉及一种料带装配装置。
技术介绍
1、一类连接器包括第一端子、第二端子、中心体和塑胶，第一端子、第二端子和中心体组装在一起后再放入注塑模具中注入塑胶。现有技术中，中心体与第一端子位于同一料带，先将第一端子、第二端子、中心体裁散，然后通过人工+治具的方式将第二端子的热铆柱插入第一端子的孔内，再将中心体的孔套在第二端子的热铆柱上，再将组装好的端子放入注塑模具中注入塑胶，未实现料带的连续性生产，效率低。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种料带装配装置，用于实现料带的连续生产，提高效率。
2、本技术所采用的技术方案为：
3、料带装配装置，其特征在于：所述料带包括均等间距设置的第一端子和中心体，相邻两个第一端子的间距等于相邻两个中心体的间距；所述料带装配装置包括轨道和沿料带长度方向依次设置的送料单元、中心体裁切单元、视觉检测单元、不良品裁切单元、第二端子组装单元、定位夹紧单元和第一拉料单元；所述轨道开有沿料带...
【技术保护点】
1.料带装配装置，其特征在于：所述料带包括均等间距设置的第一端子和中心体，相邻两个第一端子的间距等于相邻两个中心体的间距；所述料带装配装置包括轨道和沿料带长度方向依次设置的送料单元、中心体裁切单元、视觉检测单元、不良品裁切单元、第二端子组装单元、定位夹紧单元和第一拉料单元；所述轨道开有沿料带长度方向贯穿的料槽；所述料槽的宽度与所述料带的宽度适配，料槽的厚度与料带的厚度适配；所述送料单元和所述拉料单元均用于使所述料带沿其长度方向以N倍于相邻两个第一端子间距等距间歇移动，N为不小于1的整数；所述中心体裁切单元用于从所述料带上裁出N个中心体；所述视觉检测单元包括相机和安装于...
【技术特征摘要】
1.料带装配装置，其特征在于：所述料带包括均等间距设置的第一端子和中心体，相邻两个第一端子的间距等于相邻两个中心体的间距；所述料带装配装置包括轨道和沿料带长度方向依次设置的送料单元、中心体裁切单元、视觉检测单元、不良品裁切单元、第二端子组装单元、定位夹紧单元和第一拉料单元；所述轨道开有沿料带长度方向贯穿的料槽；所述料槽的宽度与所述料带的宽度适配，料槽的厚度与料带的厚度适配；所述送料单元和所述拉料单元均用于使所述料带沿其长度方向以n倍于相邻两个第一端子间距等距间歇移动，n为不小于1的整数；所述中心体裁切单元用于从所述料带上裁出n个中心体；所述视觉检测单元包括相机和安装于相机的镜头；所述镜头正对料槽内的料带设置；所述不良品裁切单元用于将被视觉检测单元判定为不良品的第一端子从所述料带裁下；所述第二端子组装单元用于将n个第二端子沿料带厚度方向装入所述料带；所述定位夹紧单元用于对n个第一端子进行定位夹紧；所述中心体裁切单元和定位夹紧单元之间设有中心体供给单元；
2.根据权利要求1所述的料带装配装置，其特征在于：所述不良品裁切单元包括沿料带厚度方向依次设置的上模板、脱料板、下模板和驱动所述上模板沿料带厚度方向往复滑动的压力装置；所述轨道位于所述脱料板和下模板之间；所述上模板和所述脱料板之间设有脱料弹簧，所述上模板和所述脱料板之间通
3.根据权利要求2所述的料带装配装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动块、复位弹簧和驱动所述驱动块沿垂直料带厚度方向运动的第一伸缩缸；所述驱动块的底部具有第一斜面，所述第一上刀的顶部具有与第一斜面适配的第二斜面；裁切模式时，所述第一伸缩缸用于驱动驱动块动作，以通过第一斜面和第二斜面带动第一上刀向第一下刀运动，将第一端子从料带裁下；复位模式时，所述复位弹簧用于驱动第一上刀背离第一下刀运动。
4.根据权利要求1所述的料带装配装置，其特征在于：所述第二端子组装单元包括第一压料件、第二压料件、驱动第一压料件沿料带厚度方向往复运动的第三直线驱动模组和驱动第二压料件料带宽度方向往复运动的第四直线驱动模组；第一压料件和第二压料件分别位于所述料带的两侧；所述第一压料件离料带最近的表面在料带平面上的投影覆盖至少n个端子；第二压料件包括压头和驱动压头沿料带厚度方向往复运动的第五直线驱动模组；所述压头包括n个用于吸取第二端子的第二端子真空吸头。
5.根据权利要求4所述的料带装配装置，其特征在于：所述压头还包括套在n个第二端子真空吸头外的脱料头和...
【专利技术属性】
技术研发人员：李子军，杜剑勇，
申请(专利权)人：成都敏匠智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。