【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金，具体涉及一种铜锍电化学氧化炼铜及熔渣同步贫化的方法。
技术介绍
1、铜冶炼过程由于强烈的物理化学过程致使熔渣-铜锍界面产生剧烈扰动现象，部分铜锍/铜液滴进入渣层并弥散分布于熔渣。当熔渣粘度过大时，夹带的铜锍/铜液滴沉降困难，难以进入底部铜锍熔池而造成主工序的铜直收率不足。另外，渣中还有一部分cu以cu2o的形式溶解在渣中，更难以直接回收。
2、冶炼过程fe3o4的过饱和析出是造成铜锍/铜液滴沉降困难的主要原因：1）fe3o4过饱和析出，粘度显著增大，导致渣内铜/铜锍液滴聚并/沉降困难；2）fe3o4颗粒密度介于铜锍与熔渣之间，倾向于聚集于熔渣-铜锍界面处，阻碍铜锍液滴沉降至底部铜锍熔池。工业上常采用添加还原剂（煤块、黄铁矿、金属铁棒等）还原fe3o4以降低熔渣黏度。然而，一方面还原剂存在利用率低，消耗大；易产生的co2或so2等气体对环境不友好等问题；另一方面，还原剂过多或还原能力太强，fe3o4易被过还原为fe，既降低了铜锍/铜的品位，又不利于降低熔渣黏度。亟需探索一种可以选择性还原fe3o4且过程清洁
【技术保护点】
1.一种铜锍电化学氧化炼铜及熔渣同步贫化的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述一种铜锍电化学氧化炼铜及熔渣同步贫化的方法，其特征在于：电化学调控输入电压为0.45 V ~ 0.65 V。
3.根据权利要求1所述一种铜锍电化学氧化炼铜及熔渣同步贫化的方法，其特征在于：电化学调控输入电压为0.65 V。
4.根据权利要求1所述一种铜锍电化学氧化炼铜及熔渣同步贫化的方法，其特征在于：电化学干预时间为45 min ~ 90 min。
5.根据权利要求1所述一种铜锍电化学氧化炼铜及熔渣同步贫化的方法，其特征在于...
【技术特征摘要】
1.一种铜锍电化学氧化炼铜及熔渣同步贫化的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述一种铜锍电化学氧化炼铜及熔渣同步贫化的方法，其特征在于：电化学调控输入电压为0.45 v ~ 0.65 v。
3.根据权利要求1所述一种铜锍电化学氧化炼铜及熔渣同步贫化的方法，其特征在于：电化学调控输入电压为0.65 v。
4.根据权利要求1所述一种铜锍电化学氧化炼铜及熔渣同步贫化的方法，其特征在于：电化学干预时间为45 min ~ 90 min。
5.根据权利要求1所述一种铜锍电化学氧化炼铜及熔渣同步贫化的方法，其特征在于：所述设定反应温度为1250 ℃ ~ 1350 ℃。
6.根据权利要求1所述一种铜锍电化学氧化炼铜及熔渣同步贫化的方法，其特征在于：断电...
【专利技术属性】
技术研发人员：衷水平，翁威，夏俊，迟晓鹏，谭文，陈俊南，
申请(专利权)人：福州大学，
类型：发明
国别省市：
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