【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材加工附属装置的，特别是涉及一种铝型材打磨系统。
技术介绍
1、众所周知，铝型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程；其中上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程；现有的铝型材在加工生产时，工作人员通常会使用打磨装置对铝型材表面进行打磨处理。
2、现有的一种打磨装置在使用时发现，无法快捷的对铝型材进行夹持固定，并且在对铝型材一端打磨时，另一端容易发生翘起影响打磨效果，从而降低了对铝型材进行打磨的工作效率和效果，因此导致实用性较差。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种可以使工作人员快捷的对铝型材进行夹持固定，同时在对铝型材进行打磨时可以防止其发生翘起等现象，从而提高了对铝型材进行打磨的工作效率和效果，因此增强了实用性的铝型材打磨系统。
2、本技术的一种铝型材打磨系统，包括装置主体、安装架和打磨机构，装置主体顶部后端和安装架底部连接，安装架前端和打磨机...
【技术保护点】
1.一种铝型材打磨系统，包括装置主体(1)、安装架(2)和打磨机构(3)，装置主体(1)顶部后端和安装架(2)底部连接，安装架(2)前端和打磨机构(3)后端连接，其特征在于，还包括安装板(4)、两组安装块(5)、双向螺杆(6)、两组连接块(7)、两组支撑板(8)、两组固定板(9)、两组压力传感组件(10)、第一电机(11)、两组夹板(12)、限位组件和缓冲机构，装置主体(1)顶部和安装板(4)底部连接，安装板(4)顶部左端和右端分别和一组安装块(5)底部连接，双向螺杆(6)左端和一组安装块(5)右端转动连接，另一组安装块(5)右端和第一电机(11)左端连接，并且第一电...
【技术特征摘要】
1.一种铝型材打磨系统，包括装置主体(1)、安装架(2)和打磨机构(3)，装置主体(1)顶部后端和安装架(2)底部连接，安装架(2)前端和打磨机构(3)后端连接，其特征在于，还包括安装板(4)、两组安装块(5)、双向螺杆(6)、两组连接块(7)、两组支撑板(8)、两组固定板(9)、两组压力传感组件(10)、第一电机(11)、两组夹板(12)、限位组件和缓冲机构，装置主体(1)顶部和安装板(4)底部连接，安装板(4)顶部左端和右端分别和一组安装块(5)底部连接，双向螺杆(6)左端和一组安装块(5)右端转动连接，另一组安装块(5)右端和第一电机(11)左端连接，并且第一电机(11)左侧输出端穿过该组安装块(5)和双向螺杆(6)右端连接，两组连接块(7)分别和双向螺杆(6)一端螺纹连接，并且两组连接块(7)底部分别和安装板(4)顶部滑动紧贴，两组支撑板(8)底部分别和连接块(7)顶部连接，两组支撑板(8)顶部一端分别和一组固定板(9)底部连接，两组固定板(9)一端分别通过缓冲机构和夹板(12)一端连接，并且两组固定板(9)一端前端分别设置有压力传感组件(10)，两组夹板(12)另一端分别设置有限位组件。
2.如权利要求1所述的一种铝型材打磨系统，其特征在于，限位组件包括两组第一螺杆(13)、两组第一滑块(14)和两组压板(15)，两组夹板(12)一端分别设置有一组滑槽，两组第一螺杆(13)底部分别和夹板(12)滑槽转动连接，两组第一滑块(14)分别和第一螺杆(13)螺纹连接，并且两组第一滑块(14)分别和夹板(12)滑槽滑动连接，两组第一滑块(14)另一端分别和一组压板(15)一端连接。
3.如权利要求2所述的一种铝型材打磨系统，其特征在于，缓冲机构包括两组连接板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：高玲均，
申请(专利权)人：安徽宏宇铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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