一种防结渣结瘤的吹炼炉系统，包括闪速吹炼炉(1)和余热锅炉(2)，闪速吹炼炉(1)由反应塔(3)、沉淀池(4)和排气烟道(5)三部分组成，其特征在于，排气烟道中从下往上依次设置有挡渣板(6)、挡渣筛(7)和水冷挂屏(8)；水冷挂屏(8)包含多组竖向排列的换热管(81)；其中挡渣板(6)、挡渣筛(7)、水冷挂屏(8)的换热管(81)、排气烟道炉衬(51)的表面涂覆有复合结晶膜。根据本技术的吹炼炉系统，可使约85％的可熔颗粒在排气烟道阻挡或聚集，经除尘装置振打掉落在熔渣中。防止了余热锅炉超温和爆管事故的发生，保障了闪速炉和余热锅炉的长周期安全稳定运行。
【技术实现步骤摘要】
本技术总体涉及冶金设备，属于冶铜行业节能，具体涉及一种防结渣结瘤的吹炼炉系统。
技术介绍
1、闪速吹炼炉在有色冶炼企业中已广泛应用，闪速炉冶炼温度高，其产生的高温烟气使用余热锅炉进行回收利用，吹炼炉整体的热效较高、节能减排环保。在上升烟道和余热锅炉进气口区域的高温烟气温度达到1100℃左右，烟尘率达到6-10％，且烟气中可熔融颗粒较多，容易在炉内各区域的耐火内衬形成结渣、结瘤。精矿喷嘴振打板正是专门防止喷嘴四周结瘤而设计，但短时间有效果，长时间依然存在结瘤问题，需要人工用铁棍手动清除振打板上的结瘤。此外，高温烟气携带颗粒进入余热锅炉，在锅炉挡渣板、水冷壁、换热管束粘结形成结焦、结渣、结瘤，会导致水冷壁超温、爆管等事故，装置连续运行时间短，存在安全隐患。
2、目前闪速炉的精矿喷嘴振打板仍需要手动临时除结瘤，操作具有危险性。余热锅炉在进气烟道后端加装挡渣板、灰斗、爆破除尘等装置进行除渣除瘤，由于挡渣板处于高温、腐蚀的环境，渣、瘤与挡渣板结合强度较高，清除较难，且渣、瘤量大，在除渣除瘤过程容易造成大块渣掉落损毁设备。
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【技术保护点】
1.一种防结渣结瘤的吹炼炉系统，包括闪速吹炼炉(1)和余热锅炉(2)，闪速吹炼炉(1)由反应塔(3)、沉淀池(4)和排气烟道(5)三部分组成，其中反应塔(3)和排气烟道(5)分别设置在沉淀池(4)的左右两侧上部；排气烟道(5)出口连接余热锅炉(2)；其特征在于，排气烟道中从下往上依次设置有挡渣板(6)、挡渣筛(7)和水冷挂屏(8)；水冷挂屏(8)包含多组竖向排列的换热管(81)；其中挡渣板(6)、挡渣筛(7)、水冷挂屏(8)的换热管(81)、排气烟道炉衬(51)的表面涂覆有复合结晶膜。
2.根据权利要求1所述的吹炼炉系统，其特征在于，挡渣板(6)、挡渣筛(7)、水冷挂屏(8)...
【技术特征摘要】
1.一种防结渣结瘤的吹炼炉系统，包括闪速吹炼炉(1)和余热锅炉(2)，闪速吹炼炉(1)由反应塔(3)、沉淀池(4)和排气烟道(5)三部分组成，其中反应塔(3)和排气烟道(5)分别设置在沉淀池(4)的左右两侧上部；排气烟道(5)出口连接余热锅炉(2)；其特征在于，排气烟道中从下往上依次设置有挡渣板(6)、挡渣筛(7)和水冷挂屏(8)；水冷挂屏(8)包含多组竖向排列的换热管(81)；其中挡渣板(6)、挡渣筛(7)、水冷挂屏(8)的换热管(81)、排气烟道炉衬(51)的表面涂覆有复合结晶膜。
2.根据权利要求1所述的吹炼炉系统，其特征在于，挡渣板(6)、挡渣筛(7)、水冷挂屏(8)都分别相应地设置有振打除灰器(9)。
3.根据权利要求1所述的吹炼炉系统，其特征在于，挡渣板(6)由“回字形”漏斗结...
【专利技术属性】
技术研发人员：周召朋，
申请(专利权)人：希柯工程技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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