【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池片生产，尤其涉及一种电池片的焊接治具。
技术介绍
1、电池片生产过程中，将焊丝焊接在多个电池片表面完成电池片的串联加工，当生产要求只焊接相邻两个电池片时，则出现多次供应较短焊丝的供丝需求，即需要牵引装置多次夹持并拉出焊丝再进行裁切形成焊丝段，然后再将焊丝转运至电池片表面完成供丝需求，同时焊接用的压持治具规格较小，即焊接压持治具仅限于压持两个电池片即可，而多个电池片不可避免的出现双数和单数的现象，当多个电池片为单数时，则最后焊接的电池片为单数，采用传统的压持治具则出现压持治具与牵引装置相撞的现象，不能满足生产要求，需要改良。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的焊丝牵引状与压持治具相撞的问题，本技术的目的在于提供一种电池片的焊接治具，解决单数电池片的焊接问题。
2、为实现上述目的，本技术的技术方案为：
3、一种电池片的焊接治具，包括支架、第一治具、第二治具、第一驱动件、第二驱动件及激光焊组件；
4、所述第一驱动件设于支架并驱动第一治具升...
【技术保护点】
1.一种电池片的焊接治具，其特征在于：包括支架(1)、第一治具(2)、第二治具(3)、第一驱动件(4)、第二驱动件(5)及激光焊组件(6)；
2.根据权利要求1所述的电池片的焊接治具，其特征在于：所述第一治具(2)和所述第二治具(3)还包括若干个连接板(23)，所述连接板(23)与所述固定板(21)间距设置，一个连接板(23)与若干个压杆(22)连接。
3.根据权利要求2所述的电池片的焊接治具，其特征在于：每个所述压杆(22)均包括轴套(221)、活动杆(222)及复位件(223)，所述轴套(221)的两端分别与所述固定板(21)和所述连接板(...
【技术特征摘要】
1.一种电池片的焊接治具，其特征在于：包括支架(1)、第一治具(2)、第二治具(3)、第一驱动件(4)、第二驱动件(5)及激光焊组件(6)；
2.根据权利要求1所述的电池片的焊接治具，其特征在于：所述第一治具(2)和所述第二治具(3)还包括若干个连接板(23)，所述连接板(23)与所述固定板(21)间距设置，一个连接板(23)与若干个压杆(22)连接。
3.根据权利要求2所述的电池片的焊接治具，其特征在于：每个所述压杆(22)均包括轴套(221)、活动杆(222)及复位件(223)，所述轴套(221)的两端分别与所述固定板(21)和所述连接板(23)连接，所述活动杆(222)滑动连接于轴套(221)，所述复位件(223)设于轴套(221)并驱动活动杆(222)复位。
4.根据权利要求3所述的电池片的焊接治具，其特征在于：所述轴套(221)设有通孔及限位孔，所述限位孔绕设通孔设置，所述活动杆(222)包括本体及凸设于本体的凸环，所述本体沿通孔滑动，所述凸环与所述限位孔围设呈容置腔(224)，所述复位件(223)设于容置腔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小根，罗彬彬，王时友，吕江湖，
申请(专利权)人：东莞市麦科微光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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